Чертеж технологической карты производства и подтверждение соответствия холодно й мелкозернистой асфальтной смеси тип Бх марки1, А1.
Производство холодной мелкозернистой асфальтной смеси типа Бх марки I для твердого покрытия автомобильных дорог осуществляется на заводе с производительностью 50 тонн в час. В изготовлении используется смесительная установка Д-225. Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:
Подготовка материалов:
Смешивание материалов:
Смешивание:
Асфальтосмеситель: Дозированный щебень, песок и битум подаются в асфальтосмеситель, где происходит интенсивное смешивание компонентов. Этот процесс позволяет обеспечить равномерное распределение битума по всей массе смеси.
Добавление минерального порошка:
Дозатор: Минеральный порошок, который может включать в себя различные добавки и наполнители, добавляется в смесь через дозатор. Этот этап улучшает свойства смеси и может влиять на ее адгезию и структуру.
Окончательное смешивание:
Подогретые инертные материалы, битум и минеральный порошок поступают в асфальтосмеситель, где происходит их перемешивание.
Упаковка и транспортировка:
Полученная асфальтная смесь загружается в автотранспортные средства для дальнейшей доставки на объекты.
Циклограмма работ
1.Подача со склада минеральных материалов к смесителю (мин), 5
2. Дозирование щебня и песка (мин), 2,5
3.Сушка и нагрев минеральных материалов (мин), 32,5
4. Выпаривание битума (мин), 20
5.Разделение минеральных материалов по фракциям (мин), 2,5
6. Дозирование щебня, песка и битума (мин), 1,5
7. Перемешивание сухих минеральных материалов (мин), 2,5
8.Смешивание минеральных материалов с битумом (мин), 2,5
9.Выгрузка готовой смеси (мин), 1
В программе AutoCAD