Технологический процесс изготовления задней стойки

1. Чертеж задней стойки, А2
2. Технологический процесс с операциями: 005 Токарная с ЧПУ, 010 Вертикально-фрезерная, А1
3. Операционные эскизы: 015 Многоцелевая, А1
4. Конструкция патрона с пневмоцилиндром, А1
5. Кондуктор для сверления, А1, с указанием элементов схемы: фильтр, регулятор, маслораспылитель, манометр, ресивер, распределитель, реле давления

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 24 листах.

Приведен технологический раздел. Задняя стойка является элементов узла, который служит в качестве опоры открытых валов, несущих зубчатый колеса и шкивы. Она изготовлена из чугуна СЧ25.

Типа производства – среднесерийное, форма - непоточная. Размер партии деталей равен 20 шт.

По результатам проведенного анализа установлена технологичность конструкции детали.

Принята литая заготовка, которая получена методом литья в формы с машинной формовкой по металлическим моделям. Определен класс точности отливки – 9. Стоимость литой заготовки составляет 30 грн.

Выбран типовой технологический процесс обработки детали, включающий операции по черновой и чистовой обработке поверхностей и торцов, фрезерованию, сверлению, зенкерованию, нарезанию резьбы, выполняемые с помощью стандартных инструментов.

Сделан выбор технологических баз и расчет припусков на механическую обработку расчетно-аналитическим и табличным методом.

Приведен расчет режимов резания аналитическим методом с определением параметров на обработку поверхности Ø100Н7.

В ходе расчета параметров табличным методом определены значения для операции 005 Токарная с ЧПУ (переход 1):

Аналогичные значения определены для всех операций.

Произведен выбор технологического оборудования и оснащения. Выбраны станки: 16К20М, 6Р13ФЗ-01, ИР320ПМФ4.

Проведено нормирование операций с вычислением штучно-калькуляционного времени.

Выполнено проектирование кондуктора для сверления отверстий. Корпус приспособления – сварной. Он выполнен из горизонтальной и вертикальной плиты, которые соединены сваркой и усилены приваренными укосинами. Шпонки для крепления на столе станка установлены в пазах на нижней плите. На боковой плите располагается встроенная пневмокамера, включающая в себя шток, мембрану, опорную шайбу, корпус, крышку и направляющую втулку. Срезанный палец установлен с передней стороны боковой плиты. Кондукторная плита с рукояткой и кондукторными втулками прикрепляется на верхнем торце боковой плиты. Для работы с устройством, установленным на нижней плите, используется пневмо-аппаратура. Принцип действия заключается в установке заготовки на шток и палец. Затем между заготовкой и гайкой вставляется быстросъемная шайба, а в правую полость пневмокамеры подается сжатый воздух. Это приводит к зажиму заготовки. После этого заготовка фиксируется рукояткой и выполняется ее обработка. По завершении обработки процедура повторяется в обратной последовательности.

Расчетно-пояснительная записка Word: 24 страницы

Спецификация – 4 листа

В программе: Компас 3D v