Чертежи ванны для гальванического участка никелирования

Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь

Авторизация

Мои материалы

↓

Материалов пока нет

Материалов: 0 на сумму 0 рублей Перейти к выбранному Оформить заказ

Перечень чертежей:

Чертеж ванны блестящего никелирования в сборе А2:

Ванна выполнена по ГОСТ 23738-85.

Полная вместимость ванны – 1008 литров.

Материал барабана – полипропилен.

Перфорация стенок барабана не показана.

Привод барабана показан условно.

Аноды никелевые по ГОСТ 2132-90.

Рабочий чертеж гайки А4: класс точности В, класс прочности В.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 44 страницах, где описана разработка ванны для гальванического участка блестящего никелирования стальных деталей производительностью 8000 м²/год.

Проведен аналитический обзор. Рассмотрены электролиты никелирования и режимы электролиза:

Борфтористый;
Сульфаминовый;
Аммиачный.

Описана очистка электролита, особенности нанесения покрытия в барабанах, оборудование для нанесения покрытий и подготовка поверхности.

В результате аналитического обзора выбран электролит и режим электролиза.

Приведена таблица технологического маршрута нанесения покрытия.

Выполнены инженерные расчеты. Данные занесены в таблицу:

№	Название	Значение
1	Номинальное время работы гальванической линии,	2069 ч
2	Эффективное время работы	1965 ч
3	Площадь детали	0,0011 м²
4	Производительность с учетом брака	8400 м²/год
5	Часовая производительность	4,27 м²/ч
6	Производительность смены	34,16 м²/смена
7	Электрохимический эквивалент никеля	1,095 г/А*ч
8	Продолжительность электролиза	18 мин
9	Время цикла	20 мин
10	Количество циклов	24
11	Производительность цикла в деталях	1272 дет/цикл
12	Количество деталей за один цикл	1300 дет
13	Масса одной загрузки	154 кг
14	Насыпной объем деталей	0,118 м³
15	Объем барабана	80 л
16	Высота барабанаэлектрол	17,5 см
17	Длина барабана	80 см
18	Длина ребра	20 см
19	Высота слоя деталей в барабане	11,8 см
20	Наружный диаметр барабана	40 см
21	Глубина погружения	49,2 см
22	Максимальное количество анодов на штанге	3

По ГОСТ 23738-85 выбрана ванна 112х90х100 см вместимостью 1008 литров. По ГОСТ 2132-90 подобраны аноды НПА 2 размером 10*300*600 мм.

Проведен расчет материального баланса. Определена масса компонентов, расход никеля на покрытие, потери на испарение и рассчитано ориентировочное время корректировки электролита. Составлена сводная таблица материального баланса электролизера. Найден расход анодов – 98 кг и количество смен, через которое необходимо заменять аноды – 11 смен.

Выполнен расчет баланса напряжения электролизера и тепловой баланс. Результаты приведены в таблице:

№	Название	Значение
1	Падение напряжения в электролите	2,6 В
2	Падение напряжения на перфорации барабана	0,13 В
3	Падение напряжения в чехлах	0,05 В
4	Падение напряжения в насыпной массе катода	4 В
5	Падение напряжения на анодах	0,2 В
6	Напряжение на ванне	8,08 В
7	Падение напряжения на шинопроводе	1 В
8	Падение напряжения в контактах	0,57 В
9	Напряжение на генераторе	9,65 В
10	Количество теплоты, выделяющееся в результате работы ванны за смену	5485,7 кДж/ч
11	Теплоемкость электролита	3,9 кДж/(кг*град)
12	Теплота, необходимая на разогрев электролита до 60 ̊С	178401,6 кДж
13	Теплота, необходимая на разогрев анодов до 60 ̊С	2450 кДж
14	Теплота, необходимая на разогрев ванны до 50 ̊С	4453,6 кДж
15	Общее тепло на разогрев ванны	185305,2 кДж

По итогам выбран источник питания «Пульсар смарт» модульного типа с номинальным током 500 А и номинальным выходным напряжением 12 В, и 10 погружных ТЭНов из титана диаметром 42 мм, мощностью 5 кВт.

В ходе выполнения работ был проведен аналитический обзор электролита и электролиза. Рассмотрены типы электролитов и режимы электролиза. Описана очистка электролита, особенности нанесения покрытия в барабанах, оборудование для нанесения покрытия и подготовка поверхности.

По итогам обзора выбран электролит и режим электролиза.

Составлена таблица технологического маршрута процесса электролиза.

Проведены расчеты фондов рабочего времени, определена толщина покрытия и время электролиза, рассчитано оборудование. В результате выбрана ванна 112х90х100 см вместимостью 1008 литров и аноды НПА 2 размером 10*300*600 мм.

Составлена таблица материального баланса.

Выполнен расчет баланса напряжения электролизера и выбран источник питания – «Пульсар смарт» с номинальным током 500 А и номинальным выходным напряжением 12 В. Проведен тепловой баланс, по итогам которого выбраны 10 погружных ТЭНов из титана диаметром 42 мм, мощностью 5 кВт.

В программе: Компас 3D v