Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 14 листах, карта эскизов на 1 листе, операционная карта на 2 листах.
Материалом для изготовления детали является сталь Х18Н9Т. Определена масса детали – 1,0 кг. Принят тип производства - серийное.
Вал - элемент механизма, который передает вращающий момент и принимает воздействующие усилия от других деталей и опор. Он имеет простую форму, состоящую из поверхностей, которые не требуют сложной обработки для изготовления из заготовки. Разница в диаметрах незначительна.
Для изготовления данной детали выбрана заготовка горячекатаный прокат обычной точности, круглого сечения. Заготовка имеет массу 2,0 кг.
Технологический процесс изготовления детали «Вал» в условиях серийного производства включает следующие операции: 05 Заготовительная, 10 Фрезерно-центровальная, 15, 20, 25 Токарная, 30 Термическая, 35 Предварительное шлифование, 40 Шлифовальная чистовая, 45 Контрольная.
Выполнена разработка технологической операции 015 Токарная черновая обработка. Операция включает два установа. В качестве режущего инструмента применен проходной упорный резец. Сечение его державки равно 16х16 мм, длина 110 мм.
Произведен выбор оборудования. Принят токарно-винторезный станок. Деталь устанавливается в токарный трехкулачковый патрон.
Сделано определение режимов резания:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Максимальная глубина резания |
2,5 мм |
2 |
Подача |
0,4 мм/об |
3 |
Скорость резания |
129 м/мин |
4 |
Частота вращения шпинделя |
1000 об/мин |
5 |
Мощность резания |
2,3 кВт |
Рассчитано основное и вспомогательное время на выполнение операции: 1,05 мин и 2,06 мин.
В проекте выполнена разработка технологического процесса изготовления детали «Вал» в условиях серийного производства.
Расчетно-пояснительная записка Word: 14 страниц
В программе: Компас 3D v