Чертеж общего вида погрузчика шнекового, А1. Дан размер загрузки лотка питателя. Приведен перечень технических характеристик.
На сварной раме, сконструированной из сортовых швеллеров размещаются составные части и привод агрегата. Рабочий орган – длинный шнековый вал (ось с изогнутыми круговыми перьями, расположенными под углом к оси вращения, образующими профиль винтовой линии). Сборочная единица находится внутри закрытого корпуса (труба с донышками и боковым выходом для подачи смеси).
Движение осуществляется от электродвигателя, вставленного сбоку в нижней части установки. Он соединен с редуктором (имеет передаточное число 10), изменяющим направление вращения на 90º и понижающим количество оборотов движителя от 750об/мин (при этом возрастает крутящий момент, необходимый для осиливая массы комбикорма, находящейся на линии).
Лоток для загрузки сыпучего материала стоит сверху и имеет проход в корпусе на крутящиеся пластины. Загруженное в бункер (полезный объем – 0,01м³) необходимое количество питательного вещества увлекается поворачивающимся шнеком и поставляется к верхнему выходу; откуда ссыпается под действием собственного веса в приемник. Производительность комплекса составляет до 20т/ч. Угол наклона стрелы по отношению к земле равен 45º.
Установка рассчитывается на опрокидывание и консольное нагружение. Нахождение под наклонным участком не допускается. Используется для подачи комбикормов из нижнего положения на высоту через препятствие. Агрегат монтируется на отдельном бетонном основании и должен быть заземлен.
Предъявляются высокие требования к изготовлению шнека по прямолинейности на такой протяженности и отклонениям размеров перьев. Зазор между вращающимися частями элементов и внутренней стенкой корпуса максимально минимизируют для уменьшения просыпания назад. Обеспечивает равномерную, непрерывную, силовую передачу массы. В случае заклинивания механизм останавливается, разбирается (вал полностью вытаскивается) и очищается от мешающих работе налипаний и загрязнений.
Программа: Компас 3D v