Перечень чертежей:
Техническая характеристика:
Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 45 стр.
В пояснительной записке выполнено обоснование выбора теплотехнической установки. Здесь было рассмотрено:
10.Патентный обзор
Выполнено краткое описание циклонного теплообменника. Изобретение состоит из системы циклонов и содержит две части – высокотемпературную часть, расположенную ближе к источнику горячего газа, и низкотемпературную часть. Каждая часть образована как минимум двумя циклонами в последовательной компановке.
Высокотемпературная часть состоит из трех циклонов: первого, второго и третьего.
Высокотемпературная инизкотемпературная части связаны друг с другом через соеденительный трубопровод горячего газа
Выполнены теплотехнические расчеты. Составлены материальный баланс процесса частичной декарбонизации сырьевой муки, а также тепловой баланс циклонного объменника.
Произведен аэродинамический расчет. Определены следующие показатели:
Осуществлен выбор 3х дымососов модели В-Ц12-49-8-01 с технической характеристикой: h = 5700 Па, V = 64800 м3/ч, n = 24,15 c-1, nд = 68. Два дымососа устанавливаются последовательно, а третий – параллельно им.
Также подобран электродвигатель типа 4А315S4 со следующими данными: Nдв = 160 кВт, nдв = 68.
Определены размеры установки для каждой ступени со следующими значениями:
Наименование и обозначение |
Значение |
|||
1-я ступень |
2-я ступень |
3-я ступень |
4-я ступень |
|
Высота цилиндрической части циклона |
3,14 м |
2,93 м |
2,64 м |
2,54 м |
Высота конусной части циклона |
6,27 м |
5,85 м |
5,32 м |
5,07 м |
Высота циклона |
9,41 м |
8,78 м |
7,96 м |
7,61 м |
Диаметр выхлопной трубы |
3,14 м |
2,93 м |
2,64 м |
2,54 м |
Диаметр циклонов |
5,71 м |
5,32 м |
4,84 м |
4,61 м |
Выполнен расчет футеровки и теплоизоляции. Циклоны первой и второй ступени футеруются огнеупорным кирпичом, а третьей и четвертой ступени – теплоизолируются. Для всех 4-х ступеней были найдены:
Рассчитав необходимые значения было получено: средний температурный напор – 145, коэффициент теплоотдачи, отнесенный к эквивалентной поверхности материала – 608,9 Вт/м2∙К, эквивалентная поверхность материала – 2,13 м2, необходимая продолжительность термообработки материала в циклонной установке – 16 с.
Рассчитана температура точки росы. Здесь найдены:
Составлена общая таблица потерь теплоты в циклонном теплообменнике.
Статья |
Расход сырьевой муки, кг/ч |
Расход теплоты, кДж/кг |
Расход теплоты, кДж/ч |
1. Потери теплоты в окружающую среду |
70833,3 |
21,984 |
1557199,27 |
2. Теплота расходуемая на дегидратацию глинистых минералов |
20,92 |
1481832,64 |
|
3. Расход теплоты на декарбонизацию СаСО3 и МgСО3 |
304,40 |
21561656,52 |
|
Итого |
70833,3 |
347,304 |
24600688,43 |
Проведен эксергетический анализ циклонного теплообменника. Его результаты приведены ниже:
Приход |
q, кДж/кг |
Расход |
q, кДж/кг |
1. Эксергия дымовых газов из печи |
694,05 |
1. Эксергия частично декарбонизированной муки, выходящей в печь |
544,61 |
2. Эксергия пылеуноса из печи |
52,47 |
2. Эксергия отходящих из теплообменника газов |
42,41 |
3. Потери эксергии при смешении газов из печи с водяным паром и технологическим СО2 в циклонном теплообменнике |
82,80 |
||
4. Эксергия пылеуноса из циклонного теплообменника |
1,00 |
||
5. Потери эксергии в окружающую среду |
11,72 |
||
6. Полезная работа эксергии |
63,98 |
||
Итого: |
746,52 |
ИТОГО |
746,52 |
В данной работе предложена конструкция циклонного теплообменника с обоснованием выбора теплотехнической установки. Определены основные размеры теплообменника, выполнены теплотехнические и аэродинамические расчет, проведен эксергетический анализ.
В программе: Компас 3D v и Автокад