Однокорпусный выпарной аппарат для выпаривания бульона

Перечень чертежей:

1. Общий вид вакуум-выпарного аппарата с центральной циркуляционной трубой (формат А1) для бульона

Техническая характеристика:

• Аппарат предназначен для выпаривания бульона
• Производительность аппарата в 0.32 кг/с исходного раствора
• Поверхность теплоотдачи F = 11.159 м
• Рабочее давление в греющей части 0.08 МПа
• Теплообменные трубки

диаметр 32-2.5 мм

длина 1036 м

количество 127 шт

• Среда в аппарате агрессивная

Технические требования:

• При изготовлении аппарата пользоваться требованиями:

а) ГОСТ 12 2003-74 "Оборудование производственное. Общие требования и безопасность"

б) ОСТ 26 291-79 "Сосуды и аппараты стольные сборные. Технические требования"

• Материал деталей, соприкасающихся с агрессивной средой сталь Х16Н10Т ГОСТ 5632-74, остальных сталь Ст 3 ГОСТ 360-94
• Материал прокладок - паранит ПСН-1 ГОСТ 461-60
• Сварные соединения должны соответствовать требованиям ОСТ26-01-62-77 "Сварка в пищевом машиностроении"

Греющий пар (ГП) попадает в межтрубное пространство в верхней его части (патрубок d=114мм). Пар конденсируясь на поверхности трубок и циркуляционной трубе  обогревает продукт.

Продукт попадает в аппарат через патрубок d=25мм. Выпарной аппарат с естественной циркуляцией, поэтому кипящий продукт движется по по кипятильным трубкам  вверх. Движение бульона вниз происходит в циркуляционной трубе, в ней жидкость в силу большого объема, а следовательно холоднее кипящей.

Для всех деталей аппарата не контактирующие с продуктом выбирается сталь Ст3, а для остальных деталей принимаем сталь 12Х18Н10Т.

Вторичный пар выходит из аппарата через патрубок в крышке аппарата. При этом во избежание попадания конденсата вторичного пара в кипящую жидкость ставят конденсатор с которого он стекает в улавливатель. Конденсатор приваривается к крышке аппарата с помощью лап крепления.

Подвод теплоты к раствору, кипящему в трубах греющей камеры, осуществляется за счёт подачи в межтрубное пространство конденсирующегося водяного пара. Сепаратор служит для разделения парожидкостной смеси, выходящей из нагревательных труб, на раствор и пар. Для более полной очистки вторичного пара от уносимых им капель раствора в  верхней части сепаратора устанавливается брызгоуловитель.

Работа простейшего брызгоуловителя основана на многократном изменении величины и направления скорости парового потока. Под действием инерционной силы капли жидкости достигают поверхности сепаратора и стекают вниз либо по стенкам, либо по специальной отводящей трубе.

Наличие циркуляционной трубы обеспечивает направленную естественную циркуляцию раствора: вниз по циркуляционной трубе и вверх – по кипятильным трубам. Циркуляция обусловлена разностью плоскостей парожидкостной смеси (в кипятильных трубах) и раствора (в циркуляционной трубе). Даже при центральном расположении циркуляционной трубы устанавливается достаточно интенсивная естественная циркуляция за счёт разности плотностей.

Для труб с большим диаметром удельная поверхность теплопередачи меньше, а значит, меньше доля паров, образующихся при кипении раствора. Следовательно, плотность парожидкостной смеси в широкой центральной циркуляционной трубе заметно больше, нежели в узких нагревательных трубках.

2. Рабочие чертежи деталей: трубная решетка, лапа крепления, смотровое окно (формат А1)

Выпариванием называется концентрирование растворов практически нелетучих или малолетучих веществ в жидких летучих растворителях. Выпаривание под вакуумом имеет определённые преимущества перед выпариванием при атмосферном давлении, несмотря на то, что теплота испарения раствора несколько возрастает с понижением: давления и соответственно увеличивается расход пара на выпаривание 1 кг растворителя (воды).

При выпаривании под вакуумом становится возможным проводить процесс при более низких температурах, что важно в случае концентрирования растворов веществ, склонных к разложению при повышенных температурах. Кроме того, при разрежении увеличивается полезная разность температур между греющим агентом и раствором, что позволяет уменьшить поверхность нагрева аппарата (при прочих равных условиях).

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D V