Разработка конструкции лопастного смесителя с Z- образной мешалкой для карбоксиметилирования целлюлозы

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж смесителя с Z- образной мешалкой А1 с позициями,

• с техническими характеристиками:

Производительность аппарата 400 кг/ч,

Частота вращения мешалки- 37.5/22 об/мин,

Рабочее давление теплоносителя в рубашке-0,5 МПа,

 Мощность двигателя привода- 18 кВт.

• с техническими требованиями:

При изготовлении, испытании и поставке аппарата должны выполняться требования:         - ГОСТ 12.2.003-74"Оборудование производственное. Общие требования безопасности",   

           -  ОСТ 26-291-79 "Сосуды и аппараты стальные сварные",

Сварные соединения должны соответствовать требованиям ОСТ 26-3-87 "Сварка в химическом машиностроении".

2. Чертеж вала А3 с техническим условием:

Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±IT4/2

3. Стенка – деталировочный чертеж А3
4. Рабочий чертеж колеса А3 с техническими условиями:

HB 235...262

Неуказанные радиусы 2...5 мм.

Неуказанные предельные отклонения размеров: H14; h14, ±IT14/2.

Острые кромки притупить радиусом 1 мм.

Размер обеспечить инструментом

Модуль 8

Число зубьев 44

Нормальный исходный контур ГОСТ13755-81

Коэффициент смещения 0

Степень точности 7

Делительный диаметр 352

5. Задвижка, рабочий чертеж детали А3:

Приведены размеры для справок.

Дополнительные материалы: прилагаются на 18 страницах

Лопастные смесители широко используются в процессах разминания и перемешивания с одновременным нагревом или охлаждением разнообразных полутвердых масс. Смешивающие органы лопастных смесителей выполнены в виде двух отдельных Z-образных лопастей сплошного профиля.

         В пояснительной записке приведено описание лопастного смесителя с подробным описанием принципа работы, произведены технологические расчеты, в том числе:

• Приведены исходные данные для расчета;
• Определены геометрические размеры смесителя;
• Расчитана мощность, затрачиваемая на перемешивание;
• Выполнен тепловой расчёт;
• Произведен расчёт зубчатой передачи

В ходе проведения тепловых расчетов были рассчитаны и применены такие параметры как:

• Критерий Грасгофа - характеризующий соотношение сил трения, инерции и подъёмной силы, обусловленной различием плотностей в отдельных точках потока хладагента;
• Критерий Прандтля - характеризующий теплофизические свойства хладагента при его средней температуре в рубашке (и при температуре стенки аппарата);
• Критерий Нуссельта -рассчитан дополнительно.

В процессе выполнения расчета зубчатой передачи, были определены материалы составных частей механизма с описанием метода термической обработки и твердости по Бринеллю:

• Шестерни - сталь 40Х (термическая обработка – улучшение, твердость 280 HB)
• Колеса - сталь 40Х (термическая обработка – улучшение, твердость 250 HB).

Исходные данные для проектирования:

Данные, полученные в результате расчетов, занесены в таблицу:

       В результате проделанной работы спроектирован смеситель с Z- образной мешалкой для процесса карбоксиметилирования целлюлозы, произведён технологический расчёт, в результате которого определены геометрические размеры смесителя, а также тепловой расчёт и расчёт зубчатой передачи.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v