Перечень чертежей:
- Чертеж общего вида аппарата выпарного с естественной циркуляцией и вынесенной греющей камерой (формат А1)
Технические характеристика:
- Аппарат предназначен для упаривания раствора CaCl от начальной концентрации 10,1 масс %
- Объем (номинальный) аппарата 9,57 м, межтрубного пространства 2,86 м.
- Производительность по исходному раствору 4,1 кг/с
- Поверхность теплообмена 160 м.
- Абсолютное давление в аппарате от 0,52 до 0,025МПа, в межтрубном пространстве от 0,7 до 0,1 МПа
- Максимальная температура в трубном пространстве 90С, в межтрубном 116,3С.
- Среда в аппарате и трубном пространстве - водный раствор СaСl, в межтрубном пространстве - насыщенный водяной пар и его конденсат.
Технические требования:
- При изготовлении аппарата руководствоваться ОСТ 26-291-71, ГОСТ 12.2.003-74.
- Корпус аппарата и детали, соприкасающиеся с упариваемым раствором изготовить из стали 5Х5МГОСТ 5632-72, остальные детали из стали Ст3сп ГОСТ 380-71. Прокладки из паронита ПОН-1 ГОСТ 481-71.
- Аппарат испытать на прочность и плотность гидравлически в горизонтальном положении под давлением 0,9МПа.
- Аппарат подлежит приемке согласно правилам Госгортехнадзора.
- Сварные соединения контролировать рентгенопросвечиванием в объеме 100% по ОСТ 26-291-71. Сварные соединения нержавеющих сталей контролировать на стойкость против межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-75.
- Неуказанный вылет штуцеров 120мм.
Чертёж аппарата в 2-х проекциях, с разработкой 5-ти узлов: крепления труб в трубной решётке ,размещение труб , брызгоуловитель ,опорные лапы, штуцер для входа греющего пара ,фланцевое соединение
- Сборочные чертежи выносных элементов конструкции (формат А1)
Описание технологической схемы.
Исходный раствор из емкости (1) откачивается в напорный бак (3) при помощи насоса (2) от куда он поступает в подогреватель (5),где происходит его предварительный нагрев до температуры 80 (при помощи пара) и направляется в выпарной аппарат (6),где происходит выпаривание. В нижней части аппарата раствор воспринимает тепло греющего пара, поступающего в нагревательную камеру аппарата, и происходит испарении растворителя. Образующийся вторичный пар освобождается от брызг жидкости в сепарационной зоне аппарата и, проходя брызгоуловитель, поступает в барометрический конденсатор (9). В нем конденсируется вторичный пар, который смешивается с охлаждающей водой и удаляется через барометрическую трубу (11) в барометрический сборник (12). Упаренный раствор перекачивается насосом (7) в сборник готового продукта (8).
Спецификация – прилагается на чертежах
В программе: Компас 3D V
Зарегистрируйтесь, чтобы создать отзыв.