Отгонная колонна К-5 установки деасфальтизии гудрона сжиженным пропаном

1. Чертеж общего вида экстракционной колонны, А1, с параметрами штуцеров, люков и лазов:
   • В качестве среды применяется пропан, гудрон, асфальт, деасфаль
   • Величина рабочего давления равна 4,5 МПа
   • Расчетная температура стенки равна 85 ⁰С
   • Значение осевого сжимающего усилия при условиях: рабочих 1020143 Н, гидроиспытании 1409848 Н, монтаже 650975 Н
2. Глухой сегмент, А4
3. Рабочий чертеж сегмента, А4
4. Конструкция скобы, А4
5. Жалюзийно-клапанная тарелка, А1
6. Деталировка: уголок, А4

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 81 листе.

В проекте разработана конструкция отгонной колонны К-5 установки деасфальтизии гудрона сжиженным пропаном.

Выполнена разработка мероприятий по безопасности и экологичности проекта. Подача гудрона выполняется в верхнюю часть экстракционной колонны, а сжиженного пропана снизу. Целевыми продуктами установки являются раствор деасфальтизата и асфальты.

Проведено конструирование колонного аппарата. В колонне установлены две секции с жалюзийными тарелками, в каждой из которых находится четыре и пять тарелок соответственно. Пропан, поднимаясь вверх по колонне, встречает нисходящий поток сырья и растворяет в себе масляные компоненты. Экстракция выполняется при температуре 74-85 °С и давлении 35-40 кгс/см2. Выведение раствора деасфальтизата в пропане производится с верхней части колонны, а смол и тяжелых масел - с нижней части.

Описано устройство и проведен выбор основных элементов корпуса и опорной обечайки. Цельносварной корпус аппарата имеет внутренний базовый диаметр и эллиптическое верхнее и нижнее днище. Он выполнен высотой 9700 мм. Тип опоры опорной обечайки – цилиндрическая юбочная высотой 2500 мм. В ней предусмотрен лаз диаметром 500 мм, расположенный на уровне 650 мм от земли. Массообменные устройства представлены жалюзийными тарелками в количестве 9 шт, которые распределены в две группы. Группы тарелок установлены на расстоянии 1000 мм. Жалюзийно-клапанная тарелка состоит из плоского основания, на котором размещены жалюзийно-клапанные элементы. Жалюзийно-клапанный элемент включает в состав металлическую рамку с отверстиями, в которые вставлены подвижные пластинки. В момент изменения расхода пара (газа), который поступает под тарелку, происходит поворот пластинок на цапфах, и пар (газ) проходит между ними, двигаясь над тарелкой под определенным углом. При небольшом расходе пара (газа), поворот пластинок осуществляется на малый угол, при увеличении расхода - до упора в перегородку, которая есть у рамки. Жидкость перемещается по тарелке благодаря направленному движению пара на выходе из жалюзийных элементов.

Расчетная модель аппарата колонного типа построена с использованием программы «ПАССАТ», которая предназначена для расчета прочности и устойчивости сосудов, аппаратов и их элементов с целью оценки несущей способности в рабочих условиях, а также в условиях испытаний и монтажа.

 Сделан расчет аппарата на прочность.

В качестве материала для изготовления корпуса колонного аппарата и опорной обечайки принят 09Г2С. Определен коэффициент прочности сварного шва, равный 1,0. Произведен расчет исполнительной толщины цилиндрической обечайки, равной 55 мм и эллиптического днища – 55 мм. Проведен выбор стандартного днища с параметрами:

Выполнена проверка прочности аппарата с определением допускаемого давления в рабочих условиях и условиях испытаний.

          Сделан расчет аппаратов колонного типа от сейсмических воздействий и ветровых нагрузок с проверкой прочности и устойчивости корпуса в опасном сечении, прочности сварного шва, устойчивости опорной обечайки в сечении, ослабленном отверстиями. Определены значения ветровых нагрузок на каждом участке и изгибающих моментов от них. Проведена проверка на прочность и устойчивость стенки корпуса аппарата и опорной обечайки, в ходе которой вычислены показатели допускаемых напряжений для материала при условии монтажа и при рабочем условии. Рассчитаны параметры нижнего опорного узла.

В работе спроектирована конструкция колонного аппарата установки деасфальтизии гудрона сжиженным пропаном с массообменными устройствами – жалюзийно-клапанными тарелками.

Спецификация – 1 лист

Расчетно-пояснительная записка Word: 81 страница

Программа: Компас 3D v