Вместимость конвертера 80 т
Внутренний диаметр кожуха 3950 мм
Длина кожуха 9200 мм
Число фурм 50 шт.
Площадь сечения горловины 8 м2
Мощность электродвигателей:
- основной 55 кВт
- аварийный 32 кВт
Частота вращения конвертера:
- основной 0,55 мин-1
- аварийный 0,2 мин-1
Указаны размеры для справок.
Выполнить антикоррозионную защиту:
- лак КО-815 ГОСТ 11066-74 – два слоя
- эмаль КО-813 ГОСТ 11066-74 – три слоя
Площадь покрытия 150 м2.
Основной конструкционный материал – сталь 09Г2С по ГОСТ 19281-89.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 9 страницах, где приведено описание конвертера КГ-80Ц вместимостью 80 тонн.
Черновую медь получают путем удаления никеля, железа, кобальта со шлаком, серы с газами в процессе конвертирования.
В конвертер загружают штейн, анодный скрап и шлак. После двух периодов конвертирования выходит черновая медь с содержанием 91-94% меди, которая идет в анодные печи. В работе постоянно находится 4-5 печей, остальные на ремонте.
Конвертер представляет собой стальной цилиндр диаметром 3,95 м и длиной 9,2 м, в котором имеется отверстие для выгрузки и загрузки материалов. Площадь отверстия 8 м2. Также конвертер имеет привод для поворота относительно своей оси и отверстие для подачи воздуха. Устанавливается конвертер на роликовые опоры. Показан рисунок общего вида конвертера и перечислены его технические характеристики:
- Мощность двигателя 60 кВт
- Частота вращения двигателя 577 об/мин
- Мощность двигателя 32 кВт
- Частота вращения двигателя 730 об/мин
К основным деталям конвертера относятся кожух конвертера, горловина, два опорных кольца, зубчатый венец, четыре балансира, четыре опорные подушки, ж/б фундамент конвертера, две фундаментальные плиты и днище кожуха. Поворот конвертера осуществляется при помощи привода, который состоит из трехступенчатого редуктора, рабочего и аварийного электродвигателей и командного аппарата. Аварийный двигатель включается при падении давления воздуха в воздуховоде или поломке основного электродвигателя.
Поворот конвертера проводится на трех скоростях. Для каждой скорости рукоять устанавливается в соответствующее положение.
Для защиты кожуха от воздействия высокой температуры предназначена футеровка. В качестве футеровки использован огнеупорный кирпич. В результате воздействия физико-механических, температурных и механических факторов происходит разрушение кладки.
При снижении давления фурменного воздуха до 0,65 кгс/см2 происходит автоматический аварийный поворот конвертера. Для привода аварийного поворота использован двигатель постоянного тока, питающийся от аккумуляторной батареи и работающий только при исчезновении напряжения на приводе переменного тока. Двигателем аварийного поворота разрешается работать только на слив.
В состав газоходной системы конвертера входит пылевая камера, водоохлаждаемый напыльник, газоход от пылевой камеры к циклону, циклоны с системой пневмотранспорта, газоход от циклона к газоходу чистого воздуха, газоход чистого воздуха и дымовая труба. В качестве циклонов применены циклоны ЦН-24. На выходе группового циклона стоят вентилятора ВГД-20У.
Воздух для технологического процесса подается к конвертеру из воздуходувного отделения с помощью нагнетателей 900-31-2 производительностью 900 м3/мин. воздух подается под давлением 0,4 МПа.
В ходе выполнения работы было рассмотрено назначение конвертера, его конструкция и принцип работы.
Спецификация –присутствует на чертеже
В программе: Компас 3D v