Конструкция контактного аппарата

Чертеж конструкции контактного аппарата, с параметрами:

1. Производительность по серной кислоте 10 т/ч
2. Концентрация сернистого ангидрида в газе 10 %
3. Концентрация кислорода в газе 63,8 %
4. Объем газа 2270 м³/ч
5. Конечная степень контактирования 0,98
6. Температура газа на входе 713 К, на выходе 753 К
7. Рабочее давление 0,01 МПа

Приведены требования:

1. Провести испытания аппарата на герметичность и прочность пневматическим пробным давлением 0,01 МПа не менее 5 мин
2. Выполнить окраску аппарата пентафталевым лаком алюминиевой пудрой
3. На места монтажа выполнить установку аппарата на изоляторы

Выполнено обозначение следующих элементов: слой контактной массы (1), промежуточный теплообменник (2), смеситель (3), слой кварца (4).

Процесс по очистке коксового газа от сероводорода начинается в момент его поступления в скруббер. Выполняется поглощение цианистого водорода, сероводорода и частично углекислого газа. Влажный газ получается при сжигании сероводорода. Его осушка требует выполнения сильного охлаждения и последующего его нагревания перед поступлением в контактный аппарат.

После обжига выполняется процесс очистки газа от вредных примесей для катализатора. В результате, он освобождается от химических и механических примесей, за счет чего контактная масса предохраняется от порчи. При помощи циклонов и электрофильтров производится очистка газа от огарковой пыли.

Посредством контактного аппарата осуществляется процесс окисления сернистого ангидрида в серный ангидрид на трех слоях ванадиевой контактной массы. После первого и второго слоёв в него выполняется подача холодного воздуха с целью охлаждения газов до заданного режима контактирования, соответствующего 440-450⁰ С.

Программа: AvtoCAD