Технический чертеж ректификационной колонны

Технический чертеж ректификационной колонны, А1, со схемой расположения штуцеров, цапф и штырей, с параметрами:

1. Производительность 0,556 кг/с
2. Давление в колонне 1 атм
3. Среда в кубе имеет температуру 117,5⁰ С
4. Токсичная коррозионная среда в аппарате
5. Применяются колпачковые тарелки типа ТСК-Р
6. Количество тарелок 19

Указаны требования:

1. Тарелки изготовлены из материала Сталь 08Х13 и сталь 20. Остальные детали и сборочные единицы из стали ВСт3сп3
2. Аппарат подвергается гидравлическим испытаниям на плотность и прочность под давлением 1 МПа в горизонтальном положении. В вертикальном положении он испытывается под наливом
3. Контроль сварных швов обеспечивается в объеме 100% рентгеносвечением

Приведен перечень составных частей конструкции: секция тарелки (2), крышка (4), гильза с фланцем (5), фланец (6), скоба (13) и прочее.

В аппарате выполняется процесс разделения смеси вода – азотная кислота, имеющая концентрацию 98 %.

С помощью центробежного насоса выполняется подача исходной смеси из расходной емкости в подогреватель, где она нагревается до температуры кипения. Затем она подается на питающую тарелку, откуда попадает в куб, а далее в кипятильник. В кипятильнике образуются пары жидкости, которые направляются вниз колонны. Их движение выполняется навстречу исходной смеси, за счет чего они барботируются через нее и обогащаются низкокипящим компонентом. На выходе колонны расположен дефлегматор, в который попадают пары. В нем они конденсируются. Дистиллят попадает в разделитель, где делится на два потока. Выполняется возвращение одного потока из флегмы в колонну, где он по тарелкам стекает вниз. Направление другого потока выполняется в холодильник для охлаждения, откуда он попадает в приемную емкость.

Спецификация – на чертеж

Программа: Компас 3D v