Система автоматического регулирования компрессорной установки

1. Чертеж схемы регулирования многовального четырехступенчатого центробежного компрессора, А1

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 5 листах.

Описан состав установки. Компрессор - это машина с двумя вальцами, четырьмя ступенями сжатия и внешним охлаждением сжимаемого газа. Ступени расположены на двух валах: первый вал - ступени 1 и 2, второй вал - ступени 4 и 3. Газ охлаждается после каждой ступени сжатия, а после четвертой ступени выполнена установка концевого газоохладителя. Перепуск газа между ступенями осуществляется через внешние патрубки. Патрубки для всасывания направлены вниз, а для нагнетания - в сторону. Вращающиеся силы, возникающие при работе, обеспечиваются двусторонними радиально-упорными подшипниками. В компрессоре применены скользящие подшипники. Амортизационные опоры находятся в корпусах со стороны всасывания, а опорно-упорные – со стороны нагнетания. Передача вращения от электродвигателя к медленно вращающемуся колесу редуктора происходит посредством зубчатой муфты. Последующее передача крутящего момента на рабочие колеса осуществляется через зубчатые колеса различного диаметра. Для охлаждения газовой смеси после каждого этапа используются выносные кожухотрубные газоохладители.

Выполнено описание вспомогательных систем. Система смазки компрессора работает по принудительной циркуляционной схеме, обеспечивающей смазку всех компонентов. В ее состав входят: масляный резервуар, насос для подачи масла, двухсекционный кожухотрубный маслоохладитель, фильтр для очистки масла, трубопроводы и вентильные устройства. В процессе работы компрессора осуществляется постоянное поступление и удаление масла для смазки подшипников. Внутренняя газовая коммуникация включает в себя газовую линию, которая простирается от задвижки на линии всасывания до задвижки на линии нагнетания. На линии всасывания установлены: электрически управляемая воздушная задвижка и дроссельный заслон, предназначенный для регулирования производительности компрессора, фильтр и вакуумный манометр. На линии нагнетания установлены: обратный клапан, предотвращающий обратный поток газа, электрически управляемая задвижка для нагнетания, электрический контактный манометр (датчик давления), который дает сигнал для открытия сбросного вентиля при превышении нормального давления нагнетания, а также ручная арматура и обратные клапаны для подачи газа в линию. Система водоснабжения предназначена для доставки охлаждающей воды к газовым и масляным охладителям, а также отвода от них. Для регулирования расхода воды и отключения охладителей от общего водяного коллектора на входе в охладители газа установлены ручные вентили. Кроме того, на охладителях имеется слив для контроля уровня воды. Слив воды из контрольных трубок газовых охладителей направляется в дренажную систему, где также осуществляется слив воды из масляного охладителя.

В состав измерительной аппаратуры и оборудования включены манометры, термометры, расходомеры и устройства управления.

В работе выполнена разработка системы автоматического регулирования двухвального четырёхступенчатого компрессора с внешним охлаждением сжимаемого газа и с наружным перепуском газа из ступени в ступень.

Расчетно-пояснительная записка Word: 5 страниц

Программа: Компас 3D v