Материал изготовления – высокоуглеродистая сталь с закалкой ТВЧ.
Толщина закаленного слоя 0,4-00,6 мм.
Твердость закаленного слоя 56-62 HRC.
Зазор между пальцем и втулкой 0,001-0,0015 диаметра пальца.
Холодопроизводительность при стандартных условиях 41 кВт
Потребляемая мощность 18,6 кВт
Ход поршня 63 мм
Хладагент R717
Частота вращения 1450 мин-1
Диаметр цилиндра 70 мм
Разница в массе собранных шатунно-поршневых групп не более 100 г.
Взвешивание шатунно-поршневых групп производить с точностью ±5 г.
Массы шатунно-поршневых групп маркировать.
Подбирать шатунно-поршневые группы по массе.
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 26 страницах, где описана разработка холодильного четырехцилиндрованного компрессора для работы на аммиаке холодопроизводительностью 50 кВт.
Перечислены исходные данные для расчета:
Приведено описание конструкции поршневого компрессора и принципа его работы. Компрессор работает следующим образом: через всасывающий патрубок во всасывающую полость КМ поступают пары хладагента, затем через всасывающие клапана и специальные отверстия пары поступают в цилиндры, где они сжимаются и направляются к нагнетательному патрубку через нагнетательные клапана.
Проведен тепловой расчет компрессора в рабочем режиме. Показана таблица параметров узловых точек цикла работы. Определены эффективная мощность на валу компрессора – 11,31 кВт, эффективный КПД – 0,71, электрическая мощность – 13,3 кВт и эффективный холодильный коэффициент – 4,42.
Выбрана конструкция и оптимизированы основные параметры компрессора, а точнее поршня.
Рассчитан газовый тракт компрессора. Данные расчетов для всасывающего патрубка и клапана занесены в таблицу:
№ | Название | Значение |
1 | Диаметр всасывающего патрубка | 34 мм |
2 | Скорость пара во всасывающем патрубке | 19,76 м/с |
3 | Проходное сечение в клапанах | 0,0038 м2 |
4 | Площадь проходного сечения щели всасывающего клапана | 0,00028 м2 |
5 | Внутренний диаметр пластины всасывающего клапана | 0,081 м |
6 | Площадь проходного сечения в отверстиях седла всасывающего клапана | 0,0004 м2 |
7 | Количество отверстий | 20 шт. |
8 | Диаметр отверстий | 0,005 м |
Выполнен динамический расчет, в котором определены массы неуравновешенно движущихся частей, силы инерции, маховые масс и параметры маховика. В таблице приведены несколько результатов:
№ | Название | Значение |
1 | Масса шатуна | 0,22 кг |
2 | Масса вала | 0,728 кг |
3 | Масса вращательно движущихся частей | 1,194 кг |
4 | Момент двигателя | 58 Нм |
5 | Максимальная избыточная работа | 9,108 Дж |
6 | Момент инерции маховика | 0,013 кг*м2 |
7 | Окружная скорость обода маховика | 23 м/с |
Также в этом разделе в табличном виде приведены данные для построения диаграмм свободных усилий, тангенциальных и радиальных сил. Сконструирован противовес с углом габарита 132°.
В разделе прочностного расчета ведется расчет напряжений поршневого пальца на изгиб – 177,5 МПа и на срез – 3,7 МПа.
Определена мощность компрессора – 18,6 кВт, по которой подобран электродвигатель 4А160М мощностью 18,5 кВт и частотой вращения 1500 об/мин.
Рассчитана холодопроизводительность разработанного компрессора при стандартном режиме работы – 41 кВт. К параметрам стандартного режима относятся:
В ходе разработки было приведено описание конструкции и принципа работы компрессора.
Проведен тепловой расчет в рабочем режиме и оптимизированы основные параметры компрессора путем изменения диаметра штока.
Выполнен расчет газового тракта компрессора.
В разделе динамического расчета определены массы неуравновешенно движущихся частей, маховых масс и сил инерции. Построены диаграммы тангенциальных, радиальных сил и свободных усилий.
Рассчитан на прочность поршневой палец и подобран электродвигатель 4А160М мощностью 18,5 кВт.
Определена холодопроизводительность разработанного компрессора – 41 кВт при стандартном режиме работы.
Спецификация – 5 листов
В программе: Компас 3D v
База графических конструкторских документов, изображений и объектов