Конструкция холодильного поршневого аммиачного компрессора

 Перечень чертежей:

1. Чертеж аммиачного компрессора в продольном разрезе формата А1 с техническими требованиями: регулирование величины линейного мертвого пространства осуществляется с помощью паронитовых прокладок; перед пуском компрессора убедиться в правильности направления вращения коленвала; после сборки коленчатый вал компрессора провернуть вручную и убедится в отсутствии стуков и заеданий; торцовую поверхность трения в уплотнении на стальных пластинах притереть; уплотняющую поверхность прокладок перед сборкой присыпать порошком черного графита ГЛ-3 ГОСТ 5279-74; момент затяжки шатунных болтов 147-167 Н×м; поверхность перед сборкой уплотнить бакелитовым лаком; окраска наружных непокрытых поверхностей Эмаль ПФ-115, красно-оранжевая ГОСТ 6465-76. Класс покрытия - VI, группа условий эксплуатации - УХЛЧ внутренний рынок; и характеристикой:
   • Специальный газ аммиак (R717)
   • Действительная объемная производительность 0,0121 м/с
   • Коэффициент подачи компрессора 0,591
   • Частота вращения коленвала 24 с
   • Давление всасывания 0,35 МПа, давление нагнетания 1.55 МПа
   • Эффективная мощность компрессора 9.376 кВт
2. Компрессора аммиачный в поперечном разрезе в сборе А1
3. Деталь коленчатый вал А1:
   • Поковка ГР IV-КП30 ГОСТ 8479-74
   • Трещины, вмятины не допускаются
   • Перед сборкой масляные каналы продуть воздухом, обеспечивающие отсутствие следов грязи и стружки
   • Неуказанные предельные отклонения размеров валов h14, отверстий Н14, остальных IT14/2
   • НВ 260...285 кроме места, указанного особо
4. Динамический лист с графиками

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 29 листах, где выполнен проект холодильного поршневого аммиачного компрессора.

Приведено описание компрессора. Проектируемый компрессор – холодильный, поршневой, одноступенчатый, непрямоточный, двухцилиндровый, V-образный, с блок-картерным исполнением, простого действия, безкрейцкопфный, с внешним электродвигателем, сальниковый, со свободно-принудительной системой смазки (смазка от насоса и разбрызгиванием), стационарный, со среднетемпературным режимом работы, аммиачный, средней холодопроизводительности.

Смазка механизма движения осуществляется как с помощью разбрызгивания, так и с помощью шестеренчатого маслонасоса.

Норма расхода смазки для цилиндров составляет 0,002 г/м². Применяются масла типа ХА-35. В компрессоре применяются тронковые алюминиевые поршни, клапаны на всасывании и нагнетании приняты согласно расчетам – полосовые. Охлаждение цилиндров – водяное. Вода через всасывающий патрубок проходит через гильзу и затем идет на всасывание. Место посадки уплотнено специальными паранитовыми прокладками.

Маховик является аккумулятором энергии поршневого компрессора, позволяющим преодолеть инерцию механизма движения в мертвых точках.

Маслонасос шестеренчатый встроенного типа. Масло после маслонасоса подается на смазку в пары трения через сверление в валу и шатуне. При этом перед попаданием в маслонасос оно проходит фильтр грубой очистки.

Подшипниковые опоры – шариковые двухрядные.

         Произведен термодинамический расчет холодильного компрессора:

По результатам вычсилений принято решение дальнейший расчет производить по рабочему режиму.

Выполнено определение геометрических размеров. Приведен газодинамический расчет компрессора. Выполнен расчет полосового клапана. Произведен расчет нагнетательного и всасывающего патрубков с определением показателей: Выполнен динамический расчет с определением основных значений. Сделан выбор электродвигателя. Определена расчетная мощность электродвигателя 10,05 кВт. Выбран электродвигатель асинхронный серии 4А закрытый обдуваемый по ГОСТ 19523-81 типоразмер 132M4У3 мощностью 11 кВт, частота вращения 1500 об/мин.

Приведены прочностные расчеты. Выполнен проверочный расчет днища поршня с определением напряжения изгиба 21,03 МПа. Произведен проверочный расчет поршневого пальца с определением напряжения в пальце 93,86 МПа. Сделан прочностной расчет шатунных болтов с вычислением запаса прочности 4,21. Выполнен расчет противовесов с определением массы 1,076 кг и ширины 34 мм.          

Приведен проверочный расчет подшипников. Приняты шарикоподшипники радиальные сферические двухрядные 1210 ГОСТ 28428-90 с динамической грузоподъемностью 22,8 кН. Определен срок службы подшипников 16000 час.

В данной работе разработана конструкция холодильного поршневого аммиачного компрессора мощностью 9,376 кВт и действительной производительностью 0,0121 м/с.

Спецификация – 3 листа

В программе: Компас 3D v, AutoCad