Чертеж общего вида испарителя холодильной камеры агентом R134a трубчатого типа со змеевиком

В трубопроводный змеековидный контур принудительно закачивается рабочее вещество, оттягивающее на себя тепло внутреннего объема воздуха контактным способом до перехода из жидкого состояния в газообразное.

Заполнение трубопровода происходит при помощи насоса с силовым электроприводом. Распределение магистрали по всей площади задней стенки способствует увеличению скорости теплопередачи от воздушного закрытого пространства через металлический лист и стенки трубок. Газовая фракция удаляется при циркулировании новой порции и конденсируется на выходе в специальной ёмкости. Система является закрытой непрерывного цикла. При нарушении герметичности происходит утечка в окружающую среду с резким понижением эффекта охлаждения. Залитая система запаивается на концах.

Лист стенки изготавливается из стали марки Ст3 толщиной 2мм. Профиль трубопровода – бесшовный, горячекатаный с гибкой в специальном приспособлении. Крепление контура к плоской поверхности осуществляется скобами с резьбовыми соединениями, навеска агрегата на камеру реализуется 5-ю монтажными отверстиями. Хладогент применяется модификации R134a. Избыточная теплота вопринимается атмосферой. Толщина стенки трубки выбирается по прочности запаса для выдерживания создаваемого давления. Постоянная работа компрессора требует непрывного смазывания трущихся деталей. Масло находится в отдельном бачке. Обеспечение требуемых параметров теплопередачи подтвержается уравнением баланса энергии.

Программа: AvtoCAD