Аппарат для охлаждения тушек птицы

Перечень чертежей:

1. Чертеж принципиальной схемы аппарата по охлаждению тушек птицы формата А2 с указанием основных позиций:
   • Испаритель
   • Транспортер загрузки
   • Ванна
   • Транспортер разгрузки
   • Насос для рециркуляции холодной воды
   • Теплоизолированный контур аппарата
   • Фильтр
   • Насос для циркуляции холодной воды
2. Схема автоматизации холодильной установки А1 с позициями:
   • Поршневой компрессор
   • Конденсатор воздушный
   • Ресивер линейный
   • Теплообменник регенерации теплоты
   • Фильтр-осушитель
   • Испаритель с внутритрубным кипением
   • Насосы водяные
   • Маслоотделитель
3. Батарея конденсатора воздушного в сборе А1 с техническими требованиями: конденсатор испытать на прочность давлением 19 МПа и на плотность воздухом под водой давлением 15 МПа в течение 5 мин. Никакие течи, потения и пузырчатая сыпь не допускаются; конденсатор сушить в печи при температуре +100-120 С в течение 8 часов с одновременным ваккуумированием; конденсатор испытать на вакуум 10 мм ртутного столба остаточного давления в течение 8 часов, при этом допускается повышение давления в первые два часа на 2 мм ртутного столба, остальные 6 часов повышение давления не допускается; заполнить фреоном R134а до давления 0,2-0,5 МПа и заглушить технологическими заглушками; допускается не облуженные и не оцинкованные места после пайки красить по грунту. Перед окраской поверхности должны быть тщательно очищены; при сборке конденсатора допускается использовать восстановленные секции не более 1 шт; на наружных поверхностях калачей допускаются плавные вмятины глубиной не более 1 мм. Проволока ПСр72 ГОСТ 19746-74; каждую секцию паять в нижней части калачей к ребрам жесткости в четырех местах с каждой стороны. Припой ПК-8 ПОССу 30-2 ГОСТ 21931-76; и характеристикой:
   • Тип - воздушный, ребристый
   • Рабочая среда - хладон R134a
   • Рабочее давление 1,4 МПа
   • Площадь поверхности теплообмена 90 м
   • Масса 55 кг
4. Планировочный чертеж здания А1: монтаж холодильного оборудования и трубопроводов производить с соблюдением требований СНиП-4-80 "Техника безопасности в строитльстве", ПБ 09-592-03 "Правил устройства и безопасности эксплуатации холодильных систем"; систему трубопроводов до монтажа перед заполнением фреоном продуть от песка и окалины. Испытать давлением воздуха на прочность 1,6 МПа, на плотность 1,3 МПа; ваккуумировать систему до давления 0,005 МПа. В течение 6 часов давление может увеличиться на 50%:
   • Холодопроизводительность 29 кВт
   • Температура воды на выходе из испарителя 274 К
5. Технологическая схема А2
6. Рабочий чертеж регенеративного теплообменника в сборе А1: испытать на герметичность воздухом давлением 19 МПа с выдержкой не менее 5 мин:
   • Масса 15,5 кг
   • Число змеевиков 2
   • Трубы 10х1 мм

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 32 листах.

         В пояснительной записке выполнено проектирование и расчет оборудования для охлаждения тушек птицы методом погружения в ледяную воду.

         Произведен выбор технологической схемы и температурного режима. Выбран метод погружного охлаждения в чистой ледяной воде. Для уменьшения возможного обсеменения микроорганизмами применяется антисептированная вода. В соответствии с технологией обработки принята температура воды на выходе из испарителя 1°С. Предусмотрена рециркуляция ледяной воды в целях уменьшения габаритов аппарата.

         Сделан подбор изоляционной конструкции холодильного аппарата. Определена толщина теплоизоляционного слоя, равная 90 мм и действительное значение коэффициента теплопередачи 0,050 Вт/м²×К.

         Выполнено определение продолжительности охлаждения. Продолжительность охлаждения птицы состоит из двух периодов: первый – до регулярного режима, второй – регулярный режим. Произведено определение тепловой нагрузки на аппарат, равной 29061,13 Вт.

         Приведен расчет холодильного оборудования машинного отделения. Сделан выбор расчетного режима. Рассчитаны значения:

         Выполнен тепловой расчет холодильной установки и подбор компрессоров.

Принят цикл с одноступенчатым сжатием и регенерации теплоты в регенеративном теплообменнике. Определена объемная производительность компрессора, равная 0,277 м³×с. Выбран компрессор марки 2ФУУБС25.

         Произведен подбор конденсатора. Рассчитана теплообменная наружная поверхность конденсатора, равная 177,47 м². Подобраны 2 конденсатора с площадью теплопередающей поверхности 90 м2.

Выполнен проверочный расчет выбранного типа конденсатора с вычислением действительной расчетной наружной поверхности теплообмена, равной 89,90 м². Поскольку расчетная величина действительной наружной поверхности меньше наружной поверхности воздушного конденсатора, то выбранный конденсатор удовлетворяет условиям теплообмена и принят в установке.

Сделан подбор испарителя. Рассчитана теплообменная наружная поверхность испарителя 12,64 м². В качестве испарителя принят аппарат с внутритрубным кипением хладагента ИТВР-16 с площадью поверхности 16 м2.

Выполнен подбор вспомогательного оборудования. Описана компоновка и основные размеры регенеративного теплообменника. Змеевик выполнен из трубы 38x2 мм, материал — сталь 10, навивается на сердечник (вытеснитель) из трубы наружного диаметра 219 мм. Между вытеснителем и змеевиком размещаются дистанционные планки толщиной 4 мм. Кожух изготовлен из цельнотянутой трубы 325x8 мм. Жидкий фреон R134a движется внутри змеевика, пар — противотоком в межтрубном пространстве. Рассчитаны значения:

Определена производительность водяного насоса, равная 12,45 м³/ч. Принят центробежный насос марки 2К-20/18б(2К-9б) производительностью 16,6 м³/ч.

Приведен расчет и проектирование технологического оборудования.

Определены размеры ванны аппарата: длина – 5906 мм, ширина – 1780 мм, высота – 150 мм. Кратность циркуляции воды принята равной 6.

В качестве насоса рециркуляции принят центробежный насос марки 4К-90/20(4К-18), производительностью 23 л/с.

Произведен подбор и расчет основных трубопроводов.

Сделано определение диаметра водяных трубопроводов:

• Водяной всасывающий – принята труба диаметром 65 мм
• Водяной нагнетательный – труба 50 мм

Выполнено определение диаметра фреоновых трубопроводов:

• На всасывании компрессора – труба 70 мм
• На нагнетании компрессора ступени – труба 32 мм

Выполнен расчет теплоизоляции трубопроводов:

• Для трубопровода холодного жидкого фреона – 35 мм
• Для трубопровода охлажденной воды – 25 мм

         В данной работе разработан проект аппарата для охлаждения тушек птицы погружением в ледяную воду, а также холодильной установки для обеспечения производства ледяной воды.

Спецификация – 5 листов

В программе: Компас 3D v