Ремонтный чертеж ковша погрузчика ТО-18Б с маршрутом восстановления

Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве. Помощь

Авторизация

Мои материалы

↓

Материалов пока нет

Материалов: 0 на сумму 0 рублей Перейти к выбранному Оформить заказ

Перечень чертежей

Ремонтный чертеж ковша фронтального одноковшового погрузчика ТО-18Б с технологическим маршрутом восстановления на формате А2.

На чертеже приведена дефектовочная карта ковша погрузчика с дефектами:

трещина боковой стенки ковша – заварить трещину ручной дуговой сваркой (или заделка эпоксидными материалами)
износ отверстия под втулку – наплавить и расточить при помощи установки Авантехно 611 (также допускаемым способом устранения дефекта является вибродуговая наплавка и наплавка в среде газа

Разработанный технологический маршрут:

005 - Разделочная - разделать (деф.1)

010 - Сверлильная - сверлить (деф.1)

015 - Шлифовальная - шлифовать (деф.1)

020 - Обезжиривание - отчистить (деф.1)

025 -Сварочная - заварить (деф.1)

030 - Контрольная - контролировать (деф.1)

Сварочная операция А3 с обозначением позиций: источник питания, электрод, электрическая дуга, ковш, сварочные провода
Чертеж расточной операции А3 с таблицей расчетных значения и позициями: суппорт, борштанга, ковш, резец, растачиваемое отверстие

Цель проекта – разработать технологический процесс восстановления ковша фронтального одноковшового погрузчика ТО-18Б.

Ковш ТО-18Б (рисунок 1), номер по каталогу 21.01.000, с помощью пальцев закреплён на стреле передней полурамы фронтального одноковшового погрузчика. Ковш представляет собой жесткую объёмную сварную металлоконструкцию из стали, состоящую из режущей части, боковых стенок с режущими кромками и задней стенки (днища). На задней стенке имеются проушины для крепления к стреле.

Ковш применяется для копания и погрузки сыпучих и кусковых материалов и грунтов 1-2 категории. Ковш изготавливается из конструкционной низколегированной стали 15ХСНД ГОСТ 19282-73.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 23 страницах, где выполнено:

Дана характеристика детали ковш
Приведены технические требования на дефекацию детали

Наименование детали: Ковш погрузчика ТО-18Б
				Номер детали : ТО-18Б 21.01.000
				Материал: Сталь 15ХСНД ГОСТ 19282-73
				Твердость: 220 НВ
Позиция на эскизе	Возможный дефект	Способ установления дефекта и средства контроля	Размер, мм		Заключение
Позиция на эскизе	Возможный дефект	Способ установления дефекта и средства контроля	По рабочему чертежу	Допустимый без ремонта	Заключение
1	Поломка зубьев	Визуальный осмотр	–	–	Заменить
2	Трещина на боковых стенках	Визуальный осмотр	–	–	Ремонтировать Сваркой Постановкой фигурной ставки
3	Образование трещин в сварных швах ковша	Визуальный осмотр	–	–	Ремонтировать Сваркой Постановкой заплатки
4	Износ отверстия под втулку верхней проушины	Измерительный инструмент	Ø 65^+0,030	Ø 65,05^+0,030	Ремонтировать Наплавка ДРД
5	Износ отверстия под втулку	Измерительный инструмент	Ø 85^+0,035	Ø 85,05^+0,035	Ремонтировать Наплавка ДРД

Рассмотрены дефекты детали и причины их возникновения

Дефект 1 – трещина в боковой стенке – из-за не правильной эксплуатации и перегрузок ковша. Происходит искривление конструкции и как следствие, образуются трещины разной длины.

Дефект 2 – износ отверстий проушин – при ослаблении втулок отверстия проушин ковша изнашиваются, принимая эллипсообразную форму. Причиной этого может быть не своевременный ремонт или замена пальца и втулок, а также повышенные нагрузки во время работы.

Приведены технические требования к отремонтированной детали
Разработана технологическая часть с описанием маршрута ремонта. Ковш погрузчика ТО-18Б относится к деталям 7-го класса (детали из тонколистовой стали) и 1-ой группы (кабины). Данная деталь будет восстанавливаться на маршруте восстановления отверстий и устранения трещин.
Выполнен выбор рационального способа восстановления детали с выбором технологических баз. Разработана схема подефектного технологического процесса устранения группы дефектов ковша
Выполнен расчет припусков
Разработан технологический маршрут восстановления ковша

Номер операции	Код, наименование и содержание операции	Оборудвание	Станочное приспсбление	Инструмент
Номер операции	Код, наименование и содержание операции	Оборудвание	Станочное приспсбление	Режущий	Измерительный
1	2	3	4	5	6
005	4130 Разделочная 1. Разделать кромки трещины	Кромко фрезерная машина ЕКФ300	Опорная плита	фреза торцевая насадная 391831 ГОСТ 9304-69	Шаблон угломер
010	4210 Сверлильная 1. Установит переносной сверлильный станок 2. Сверлить отверстия по концам трещины 3. Зенкеровать отверстия	Сверлильный станок МС-36	Опорная плита	Сверло 391221 ГОСТ 10903-77 Зенкер 391630 ГОСТ 14953-80Е	Штангенцир-куль ШЦ- ΙΙ-160-0,1 ГОСТ 166-89
015	4130 Шлифовальная 1. Зачистить место под сварной шов	Шлифвалная машина ИЭ-2106	Опорная плита	Круг шлифовный 398100 ГОСТ 2424-83	–––
020	0191 Обезжиривание 1. Обезжирить место шва	Растворитель	Опорная плита	–––	–––
025	9100 Сварочная 1. Заварить трещину 2. Очистить шов от шлака	выпрямтель Дуга – 318М1	Опорная плита,	Электрод ДСК-50 ГОСТ 9467-75	–––
030	0200 Контрольная 1. Проверить качество сварного шва	Молоток, керосин, мел	Опорная плита	–––	–––
035	9100 Сварочная 1. К проушине с отверстием Ø 85 мм установить центроискатель 2. Отцентрировать отверстия точностью до 0,05 мм 3. Прихватить сваркой временные суппотры	Авантехно 611, Сварочный полуавтомат Telwin Mastermig 270/2	Опорная плита	Порошковая проволока 08G3Si1 толщиной0,8 мм	Нутромер индикаторный НИ 50-100 394201 ГОСТ 9244-75
040	4220 Расточная 1. Установить вал с резцами и машину 2. Расточить отверстия до значения круглости не более 0,01 мм	Авантехно 611	Опорная плита	Борштанга	Нутромер индикаторный НИ 50-100 394201 ГОСТ 9244-75
045	9300 Наплавочная 1. Установить вал для наплавки 2. Присоединить кабель к наплавочному аппарату 3. Наплавить до размера Ø 88,8 мм	Авантехно 611, Сварочный полуавтомат Telwin Mastermig 270/2	Опорная плита	Вал наплавочный Порошковая проволока 08G3Si1 толщиной0.8 мм	Нутромер индикаторный НИ 50-100 394201 ГОСТ 9244-75
050	4220 Расточная 1. Установить вал с резцами 2. Расточить отверстия до значения круглости не более 0,01 мм и размером Ø85+0,030 мм	Авантехно 611	Опорная плита	Борштанга	Нутромер индикаторный НИ 50-100 394201 ГОСТ 9244-75
055	0200 Контрольная 1. Проверить качество наплавки. 2. Проверить размер отверстия Ø85+0,030 мм 3. Проверить отклонения: круглости не более 10 мкм; параллельности не более 12 мкм; сносности не более 25 мкм;	Нутромер, шаблоны пробковые	Опорная плита	–––	Нутромер индикаторный НИ 50-100 394201 ГОСТ 9244-75, шаблоны пробковые