Конструкция бульдозера с неповоротным отвалом Т-4А

Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж неповоротного отвала А1

Угол резания  55°± 10°

Угол наклона отвала  75°

Угол опрокидывания  65°

Угол установки козырька 95°

Задний угол 30°

2. Рабочее оборудование в сборе н абазе трактора Т-4А А1

Ширина отвала -                                                            В=2,2м

Высота отвала -                                                              Н=0,8м

Радиус кривизны -                                                         R= 0,792м

При тяговом расчёте:

Сопротивление резанию грунта -                                W=62,238KH

Требуемая мощность -                                                  N=47,8KBT

Коэффициент использования по мощности -             Кн=95,6%

Производительность бульдозера при разработке

и перемещении грунта –                                              ПсМ= 66,3 м3/смену,

Производительность бульдозера

при планировочных работах –                                    Ппл сМ=1305,2 м2/смену,

при работе  на участке длиной                                    60 м.

Дополнительные материалы:

Прилагается пояснительная записка к чертежам на 14 страницах, где выполнены:

• Расчет основных параметров, где выполнены расчеты: номинальное тяговое усилие бульдозера, усилие по мощности двигателя, удельное напорное усилие на режущей кромке ножа отвала, удельное вертикальное давление при принудительном заглублении отвала, при изношенных ножах
• Расчет положения центра давления бульдозера

Положение центра давления, т.е. точки приложения равнодействующей всех нормальных реакций грунта на гусеничный движитель бульдозера определяется для следующих основных расчетных случаев.

1. Бульдозер стоит на горизонтальной поверхности, отвал поднят в транспортное положение на максимальную высоту рис .
2. Бульдозер движется по горизонтальной поверхности с максимально возможным объёмом призмы волочения при одновременном резании грунта с оптимальной глубиной резания рис .
3. Бульдозер движется в траншее по горизонтальной поверхности без срезания грунта, но с максимально возможным объемом призмы волочения.

• Расчет параметров профиля отвальной поверхности

К основным параметрам профиля отвала относятся:

высота отвала без козырька (расстояние по вертикали между режущей кромкой        среднего ножа и верхней кромкой отвала);

угол резания при основной установке отвала (угол между горизонталью и передней плоскостью ножей);

угол опрокидывания при основной установке отвала (угол между горизонталью и касательной к верхней кромке отвала);

угол наклона при основной установке отвала (угол между горизонталью и линией, соединяющей верхнюю кромку отвала с режуще! кромкой среднего ножа отвала).

высота отвала с козырьком

угол установки козырька

задний угол при основной установке отвала

Длина отвала бульдозера выбирается минимально возможной из

расчета перекрытия габарита базовой машины по ширине или наиболее

выступающих в стороны элементов толкающей рамы при любом положении отвала. Отвал должен перекрывать наиболее выступающие части базовой машины или толкающей рамы не менее чем 100 мм с каждой стороны.

• Тяговый расчет, сопротивление грунта резанию, от перемещения грунта вверх по отвалу и т.д.
• Расчет усилий в гидроцилиндрах и металлоконструкции рабочего оборудования: В расчете бульдозера предусматривается возможность удара отвала о препятствие, который может пройти для двух сочетаний условий работы: на больших скоростях, когда сила тяги по двигателю меньше силы тяги по сцеплению, и на малых скоростях, когда полное буксование гусениц наступает до остановки машины. Второй случай более вероятен. С большой степенью точности можно полагать, что на рабочее оборудование бульдозера при этом будет действовать максимальное тяговое усилие по сцеплению и сила инерции.
• Разработка кинематической и гидравлической схем рабочего оборудования; кинематика рабочего оборудования; выбор основных параметров и расчет разрабатываемого гидропривода:

Гидравлическая система управления отвалом состоит из: двух гидроцилиндров; масляного насоса, имеющего привод, от двигателя; маслобака; предохранительного клапана; фильтра; золотникового гидравлического распределителя с рычагом управления, расположенным в кабине трактора; маслопроводов.

 Гидроцилиндр подъема отвала состоит из цилиндрического, корпуса, поршня и штока, соединенного с рабочим оборудованием. Золотник распределителя при управлении отвалом может занимать четыре положения:

1)      Н нейтральное, при котором отвал зафиксирован перекрытием маслопроводов;

2)      П подъем отвала посредством подачи масла под давлением в нижнюю полость гидроцилиндра и слива его из верхней полости в бак;

3)      О - опускание отвала посредством подачи масла в верхнюю полость гидроцилиндра и слива его из нижней полости в бак;

4)      Пл - плавающее положение отвала посредством соединения противоположных полостей гидроцилиндра друг с другом, а также с баком.

В программе: Компас 3Dv и AvtoCAD