Проект конструкции рыхлителя на базе трактора Т-130

 Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж рыхлителя А1 с указанием основных позиций: гидробак, насос 313.16.10, манометр, фильтр 11.20-10/200, гидроцилиндр 1.25.0.У-200 х 90 х 1600, дроссель с обратным клапаном, гидрозамок, гидрораспределитель с ручным управлением, термометр, переливные клапаны, и техническими характеристиками:
   • Базовый трактор Т-130
   • Мощность двигателя 118 кВт
   • Число зубьев 1
   • Максимальная глубина рыхления 450 мм
   • Наибольшее тяговое усилие 94 кН
   • Скорость движения:
     • вперед 3,6-12,25 км/ч
     • назад 4,9-9,9 км/ч
   • Габаритные размеры:
     • Длина 6,2 м
     • Ширина 3,2 м
     • Высота 3,065 м
   • Масса:
     • навесного оборудования рыхлителя 1,43 т
     • общая 17,43 т

2. Навесное оборудование рыхлителя А1:
   • Все сварные швы по ГОСТ 5264-80
3. Деталь втулка А4:
   • Неуказанные радиусы 3 мм
   • Н14, h14, ± IT/2
4. Деталь палец А4 с указанием материалов для изготовления
5. Деталировочный чертеж пальца А4
6. Деталь палец А4 с указанием допусков, посадок и шероховатостей
7. Рабочий чертеж детали палец А4
8. Деталь палец А4 с указанием материалов для изготовления, допусков, посадок и шероховатостей
9. Шайба регулировочная А4
10. Деталь шайба регулировочная А4 с указанием материалов для изготовления, допусков, посадок и шероховатостей
11. Схема с указанием основных позиций:
    • Насосная установка
    • Ванна
    • Напорный бак
    • Сменный трубопровод
    • Приемный бак
    • Пьезометры
    • Сливная труба
    • Водомерное стекло
    • Сливной кран
    • Мерный сосуд
    • Присоединительные фланцы
    • Вентиль

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 17 листах.

         В пояснительной записке выполнен проект рыхлителя на базе трактора Т-130, предназначенного для рыхления грунтов на больших площадях и полосах. Приведен тяговый расчет рыхлителя и выполнено определение его производительности.

Необходимая для работы рыхлителя сила тяги определяется по сопротивлению грунта рыхлению. Определены параметры:

         Произведен выбор расчетных положений и расчет на прочность.

Определен вес базовой машины – 159,9 кН и вес оборудования 14,03 кН.

Выполнено определение усилий, развивающихся при подъеме и заглублении стоек рыхлителя:

• При подъеме 115,95 кН
• При заглублении 68,63кН

Произведен расчет пальца механизма изменения рабочего положения. Стержень пальца рассчитывается по напряжениям среза. Для пальца, работающего с переменными нагрузками, принят материал сталь 40 с допустимым значением напряжения на срез 63 МПа. Принят диаметр пальца 65 мм.

         Выполнен расчет гидропривода.  Расчет гидропривода выполняется в два этапа – предварительный и проверочный расчет.

Произведен предварительный расчет. Приведены исходные данные:

• Усилие на штоке гидроцилиндров 846 кН
• Номинальная скорость движения штока 0,3 м/с
• Режим работы рыхлителя – легкий
• Номинальное давление в гидросистеме 14,5 МПа
• Температура окружающего воздуха 50^oC
• Рабочая жидкость – МГ-30 (летнее)

Произведен выбор типа и марки насоса. Определена потребляемая насосом мощность 307,1 кВт и расчетный расход насоса 1296,2 л/мин.

Принят аксиально-поршневой регулируемый насос 223.25.12.20 А: рабочий объём 107·2 см³/об, номинальное давление 16 МПа, номинальная частота вращения 1700 об/мин, КПД: объёмный 0,97, полный – 0,85, масса 320 кг. Вычислена действительная производительность насоса 352,886 л/мин.

Произведен выбор гидроцилиндра. Для двух цилиндров усилие на штоках будет равно 423 кН. Принят гидроцилиндр 1.16.1.УМ 22 х 100 х 900 мм с параметрами: номинальное давление 16 МПа; В = 220 мм; d = 100 мм; ход штока 400 мм; КПД: объёмный 1, гидромеханический 0,95.

Сделан выбор гидрораспределителя. Принят секционный распределитель типа Р-32.16-20-01-02-30 ОСТ 22-829-74 с условным проходом 32 мм, номинальным давлением 16 МПа, с напорной, двумя рабочими и сливной секциями.

         Произведен выбор тормозных клапанов и гидрозамков. Принят обратный клапан модели 61400, гидрозамок модели 61900.

         Произведен выбор трубопроводов. Внутренний диаметр гидролинии рассчитывается на основе подачи насоса и рекомендованных значений скорости рабочей жидкости, выбираемых в зависимости от назначения трубопровода и номинального давления в гидросистеме.

Произведен расчет потерь давления в гидросистеме. Потери давления в гидросистеме подъёма составили 1,853 МПа.

Выполнен расчет выходных параметров гидроцилиндров. Определено наибольшее фактическое усилие на штоках 917 кН, фактические скорости движения штоков 0,77 м/с, полезная мощность, развиваемая штоками 70,6 кВт.

         Рассчитан КПД гидропривода, равный 0,704. Произведен тепловой расчёт гидропривода. Тепловой расчёт гидросистемы осуществляется с целью определения установившейся температуры рабочей жидкости, объёма гидробака и поверхности теплоотдачи, а также для выяснения целесообразности применения теплообменников, обеспечивающих оптимальный тепловой режим работы гидросистемы.  Получены значения:

Так как установившаяся температура жидкости не превышает максимально допустимую температуру жидкости (75^oC), то теплообменник системе не нужен.

В данной работе разработана конструкция рыхлителя, предназначенного для рыхления грунтов на больших площадях и полосах.

Спецификация – 2 листа

В программе: Компас 3D v, AutoCad