Инженерные системы
3Канализация
8Автоматизация
11Вентиляция, кондиционирование
8Водоснабжение
7Газоснабжение
9Компрессоры
22Насосы
33Теплоснабжение, отопление
3Холодоснабжение
8Электричество, освещение
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
122Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
33Железнодорожный
23Легковой
33Лесной
104Подъемные машины, краны
89Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
125Строительный
70Конвейеры, транспортеры, элеваторы
7Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
5Блоки цилиндров
1Бункеры
2Газораспределительные механизмы
3Гидравлические системы
78Двигатели ДВС, дизели
15Карданные передачи
32Ковши, отвалы, рыхлители
53Коробки передач, вариаторы
3Кривошипно шатунные механизмы
49Мосты, подвески
1Приборы освещения и электроника
14Раздаточные коробки
22Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
6Системы питания
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
33Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
24Трансмиссии, дифференциалы, передачи
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
36Обзор конструкций и патентный поиск
2Наддув
2Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
4Радиоэлектронные средства
Станки
21Токарные
18Фрезерные
19Сверлильные
1Расточные
4Шлифовальные
3Заточные
17Инструмент станочный
21Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
3Агрегатные, многооперационные
2Кондукторы
1Станки размотки, правки
1Оборудование и устройства автоматических линий
106Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
9Газовая
10Лесная и деревообрабатывающая
19Нефтяная и топливная
104Пищевая
90Сельское хозяйство
36Химическая
7Энергетика
8Экология
35Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
28Жилые
13Производственные, промышленные
11Коммерческие, общественные
Административные
Другие
6Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
3Мосты
Железнодорожное
Дизайн
29Металлоконструкции
2Реконструкция, реставрация, ремонт
Ремонт зданий и сооружений
47Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
18Ангары, склады, автоцентры
28Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
15Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
22Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
9Нефтехозяйства, АЗС
39Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
16Диагностическое
3Кузнечно-рессорные
10Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
5Аккумуляторные
4Восстановление
1Гальванические
7Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
13Текущего и капитального ремонта
21Технического и ежедневного обслуживания
7Шиномонтажные, вулканизационные
9Электротехнические, по ремонту электрооборудования
6Слесарно-механические
3По ремонту приборов системы питания
7По ремонту топливной аппаратуры
3По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
6Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
2Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
2По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
7Автомойки
97Приспособления для ТО и ремонта
45Инструмент для ТО и ремонта
77Оборудование для ТО и ремонта
113Стенды для ТО, ремонта, диагностики
57Подъемники, домкраты, гаражные краны
49Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
52Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
53Ремонтные чертежи и анализ работы
40Операционные карты
21Маршрутные карты
21Анализы существующих конструкций
10Эксплуатация машинно-тракторного парка
12Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
15Гидроцилиндры
6Клапан
2Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
10Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
2Соединения
5Фильтр
14Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
5Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
1Поршни

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 82

Конструктивная разработка прицепного тракторного разбрасывателя минеральных удобрений

Код: 03.01.02.09.67
Разместил: Ципкин Владимер

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Общий вид прицепного тракторного разбрасывателя минеральных удобрений (на формате А1) с техническими характеристиками:
  • Мощность - 60 кВт (80 л.с.)
  • Номинальная частота вращения - 2000 об/мин
  • Максимальный крутящий момент 290 Нм
  • Рабочий объем - 4,75 л
  • Вес трактора - 3300 кг
  • Грузоподъемность - 3200 кг
  1. Сборочный чертеж разбрасывателя удобрений (А1) приведен в двух проекциях с разрезом:
  • Вместимость бункера 5 м
  • Грузоподъемность 3,7 т
  • Рабочая скорость до 10 км/ч
  • Ширина разбрасывания до 14 м
  • Габаритные размеры: длина 4800 мм, ширина 3000 мм, высота 3450 мм
  1. Рабочие чертежи деталей (А1):
  • Нижний шнек
  • Корпус шнека
  • Винт шнека

Технические условия:

  • Вращение шнека должно быть без заеданий.
  • Острые кромки притупить, сварные швы зачистить.

Указаны размеры, позиции, сварные швы, посадки.

  1. Детали (А1):
  • Корпус нижний стальной
  • Корпус верхний
  • Втулка
  • Крышка нижняя
  • Цапфа нижняя

Требования:

  • Общие допуски по ГОСТ 30893.1
  • Неуказанные литейные радиусы 6 мм
  • Неуказанные радиусы 2 мм max

На чертеже обозначены допуски, шероховатости

  1. Карта технологическая на консервацию разбрасывателя удобрений (А1) с указанием исполнителей, трудозатрат, оборудования и инструмента, материалов и перечня операций:
  • Доставить машину для разбрасывания удобрений на специально оборудованную площадку для очистки и мойки машины
  • Очистить бункера и все составные части агрегата от остатков удобрений, окрашенные сборочные единицы и детали промойте распыленной струей воды под давлением 3-5 кгс/см. После мойки поверхности машины обдуть сжатым воздухом до полного удаления влаги.
  • Доставить агрегат на закрепленное место для хранения.
  • Проверка комплектность и техническое состояние агрегата, замеченные дефекты устранить.
  • Удалить старую смазку с винтов механизмов регулировок.
  • Удалить с поверхности детали поврежденный слой краски, зачистить обработанную поверхность шкуркой, обдуть сжатым воздухом. Обезжирить и окрасить
  • Стяжные хомуты, болты и гайки установить на место и нанести защитную смазку
  • Произвести консервацию внутренних полостей рабочих емкостей и резервуаров преобразователем ржавчины №444. После консервации внутренних поверхностей крышки, заслонки, люки емкостей и баков закрывают.
  • Нанести защитную смазку на поверхность рабочих органов и винтов. Смазать подшипники согласно схеме и таблице смазки.
  • Обработать светозащитным составом шины, и хранить их в разгруженном состоянии на агрегате, установленном на подставках.
  • Проверить наличие масла в редукторе приводного шнека. Долить до необходимого уровня
  • Гидромоторы снять, залить маслом, заглушить, промаркировать и сдать на склад. Шланги снять, заглушить, перевязать проволокой и сдать на склад
  • Запасные части очистить, покрыть восковым составом и сдать на склад, прикрепив бирку с указанием марки и хозяйственного номера агрегата. Установить агрегат на подставки.
  • Составить приемосдаточный акт на хранение
  1. Операционно-технологическая карта на внесение удобрений в почву (на формате А1) с показателями:
    • Условия работы
    • Агротехнические требования к качеству выполнения процесса
    • Состав агрегата и его технологическая характеристика
    • Технические регулировки
    • Подготовка агрегата к работе
    • Режим работы установки
    • Контроль качества выполнения процесса
    • Меры безопасности при работе опрыскивателя
  2. Показатели экономической эффективности (А1), где указаны:
  • Урожайность
  • Себестоимость
  • Прибыль
  • Рентабельность
  • Затраты на изготовление конструкции
  • Годовой экономический эффект
  • Срок окупаемости

Дополнительные материалы: приведена расчетно-пояснительная записка на 31 странице, где выполнены:

  • Выбор и обоснование схемы конструкторской разработки

Указаны выводы анализа:

  • у большинства машин для внесения удобрений узкая направленность работы, они не могут быть использованы в других транспортных работах хозяйства, кроме машины СТТ -10;
  • у машин с центробежным рабочим органом неравномерность разбрасывания удобрений выше, чем у машин с роторным рабочим органом;
  • по агротехническим требованиям удобрения должны быть измельчены до внесения в почву, поэтому на разбрасывателе достаточно установить решетку, предохраняющую от попадания камней и тары в питатель;
  • в качестве питателя машин используются два шнека;
  • привод рабочих органов у ряда машин осуществляется от опорных колес разбрасывателя, что затрудняет работу на тяжелых почвах и при высокой ее влажности.
  • Определение размеров и формы бункера

Для минеральных удобрений наиболее подходящей формой кузова является – бункер призматической формы.

Принята ширина верхнего основания бункера - 2,0 м, нижнего основания -100 мм.

Средняя плотность минеральных удобрений для расчетов принята равной 800 кг/м3.

№ п/п

Наименование

Значение

1

Масса разбрасывателя удобрений

810 кг

2

Масса удобрений

3690 кг

3

Объем бункера

5,0 м3

4

Объем одной призматической части бункера

0,9 м3

5

Объем прямоугольной части кузова

2,2 м3

6

Высота кузова

1,5 м

  • Расчет питающего устройства

Определены минимальный (0,45 кг/с) и максимальный (7,2 кг/с) секундный вынос удобрений. В качестве транспортера выбраны два шнека с производительностью каждого 3,6 кг/с.

  • Расчет шнека машины для разбрасывания минеральных удобрений

Представлена расчетная схема шнека.

Результаты расчета:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Диаметр винта

100 мм

2

Шаг винта

100мм

3

Угол наклона винтовой линии

45º

4

Мощность, необходимая для привода

281,4 Вт

5

Мощность гидромотора

309 Вт

6

Вращающий момент на валу винта

5,2 Н*м

7

Диаметр выходного конца цапфы вала

15 мм

8

Диаметр вала винта

35 мм

9

Диаметр посадочного места подшипника

20 мм

10

Вес материала на одном метре транспортера

1,96 Н*м

11

Осевое усилие, действующее на винт

2,15Н

12

Крутящий момент на валу винта от сопротивления передвижения материалу по желобу и трения о винт

0,1 Н*м

13

Вес винта

21,6Н

14

Окружное усилие на винте

2,5 Н

15

Давление в радиальных подшипниках, на которых устанавливается вал

21,7 Н

16

Крутящий момент на валу винта от сопротивления в подшипниках

0,14 Н*м

17

Полный крутящий момент

0,25 Н*м

Для верхней фиксирующей опоры А по нормативам выбран роликовый радиально-упорный подшипник 7204 легкой серии, для нижней свободной опоры В – шариковый радиальный подшипник 204 легкой серии.

  • Расчет на прочность вала питателя

Проведен проверочный расчет опасных сечений вала питателя. Построен эскиз вала и схематично изображены силы, действующие на него.

Результаты расчета:

№ п/п

Наименование

Значение

1

Вращающийся момент

5,2 Н*м

2

Суммарный изгибающий момент

50 Н*м

3

Диаметр вала

14 мм

4

Момент сопротивления сил для круглого сечения

0,024 м3

5

Нормальное напряжение

2,1 МПа

6

Касательное напряжение

0,5 МПа

7

Эквивалентное напряжение

5,16 МПа

8

Допускаемое напряжение

78,8 МПа

Принят диаметр вала 14 мм, диаметр посадочного места в опоре В - 20 мм, в опоре А - 25 мм, материал вала сталь 6 по ГОСТ 380-2005.

Условие прочности вала выполняется.

  • Выбор и расчет подшипников качения

Для расчета подшипников качения первоначально выбран шариковый радиальный подшипник 204 легкой серии. Определена расчетная долговечность подшипника – 157523 ч. Требуемая долговечность подшипника составляет 4200 ч.

Долговечность подшипника обеспечена.

  • Безопасность работы прицепного тракторного разбрасывателя удобрений

Рассмотрена функциональность прицепного тракторного разбрасывателя удобрений, структурно-конструкторская безопасность, технологическая безопасность, размерная функция, пожарная и медицинская безопасность.

  • Экологическая экспертиза внедряемой разработки

Так как заправка, смешивание и перекачка удобрений производится в закрытых емкостях с помощью насоса опасные воздействие на человека и окружающую среду минимальные.

  • Экономическая эффективность

Определены затраты на изготовление конструкции - 112293,07 руб., годовой экономический эффект - 476483 руб. и срок окупаемости - 0,2 года.

Спецификация – 4 лист

В программе: Компас 3Dv

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база