Проект механического привода поворота крана с червячным редуктором

Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида механического привода А1: срок службы 28300 ч, КПД привода 0,7, передаточное отношение привода 385, входная частота вращения 1500, крутящий момент на рабочей машине 1000 с техническими характеристиками:
   • Привод допускается эксплуатировать с отклонением от горизонтального положения на угол до 5^о . При этом должен быть обеспечен уровень масла, достаточный для смазки зацепления.
   • Подготовить поверхность к покраске по ГОСТ 9.402
2. Механический привод в сборе А1
3. Червячный редуктор А1: передаточное число редуктора 55, крутящий момент на тихоходном валу 155,9 Н×м, скорость вращения быстроходного вала 157 об/мин:
   • Редуктор залить маслом: индустриальное И-Г-А-46 ГОСТ 17479-87
   • В подшипниковые узлы при сборке заложить консталин жировой УТ-1 ГОСТ 1957-73
   • Привод допускается эксплуатировать с отклонением от горизонтального положения на угол до 5^о . При этом должен быть обеспечен уровень масла, достаточный для смазки зацепления
4. Рама привода в сборе А:
   • Сварка конструкции: Дуговая сварка в защитном газе ГОСТ14771-76
5. Крышка подшипника А3
6. Колесо червячное А3: модуль 3,6 мм, число зубьев 55, правое направление линии зуба, коэффициент смещения -0,85, нормальный исходный контур ГОСТ 19036-75, межосевое расстояние 125 мм, степень точности по ГОСТ 1643-72 8-В, делительный диаметр 212 мм:
   • Уклоны формовочные 3^о
   • Радиусы скруглений 4 мм
   • Неуказанные предельные отклонения размеров: валов – t, остальных ± t/2
7. Вал выходной А3 с указанием допусков, присадок и шероховатостей
8. Вал входной А3 с указанием материалов для изготовления

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 34 листах.

         В записке приведен кинематический расчет привода с определением параметров для выбора электродвигателя:

         На основание расчетов подобран мотор 4АМ71В4У3 с номинальной мощностью 0,75 кВт, синхронной частотой вращения 1500 об/с

         Выполнено эскизное проектирование червячного редуктора. Выбрано:

• Для червяка: сталь- 40ХН:
• Для венца: бронза- ЛЦ23А6Ж3Мц2:
  • допускаемые контактные напряжения 160,8 МПа
  • допускаемые изгибные напряжения 52,38 МПа

         Приведенные проверочные расчеты показали выполнение условий. Выполнен проектный расчет валов. Материал для изготовления выбран Сталь 40ХН.  Для передачи вращающего момента с выходного вала  на вал рабочей машины выбрана муфта упругаю со звездочкой ГОСТ 27365 – 87.

При проектировании открытой передачи для колес выбран материал Сталь 40ХН. Определены допускаемые контактные и изгибные напряжения: 476,48 МПа, 255,96 МПа

Произведен расчет параметро зубчатой передачи. Выполнены проверочные расчеты валов редуктора на усталостную выносливость с построением эпюр и выявлением опасных сечений. Расчеты показали, что проверка сошлась.

Сделаны проверочные расчеты подшипников качения валов редуктора по динамической нагрузке, где определено, что выбранные подшипники подходят. Проверочные расчеты соединений “Вал-ступица” показали выполнение условий и успешное прохождение проверки.

Выполнено проектирование корпуса редуктора и системы смазки с опредлением:

Смазка зубчатого зацепления осуществляется за счет окунание червяка в масляную ванну. Выбрано масло индустриальное И-Г-А-46. Смазка подшипниковых узлов производится смазочным материалом УТ-1.

В данной работе выполнен проект механического привода с червячным редуктором. Выполнены проектный и проверочные расчеты зубчатых передач.  Все условия прочности выполняются. Были определены форма и размеры элементов корпуса редуктора. Выбранные подшипники проверены на пригодность по их долговечности из расчета по динамической грузоподъемности. Определены опасные сечения валов по действующим нагрузкам. Проведен расчет на усталостную выносливость для наиболее опасных сечений валов. Решены вопросы смазки передач редуктора и подшипников.

Спецификация – 3 листа

В программе: Компас 3D v, AutoCad