Проект наклонно-горизонтального пластинчатого конвейера для транспортирования калийной руды

 Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида наклонно-горизонтального пластинчатого конвейера А1 с технической характеристикой:
   • Производительность 90 т/ч
   • Длина транспортирования груза 10 м
   • Транспортируемый материал калийная руда
   • Тяговая цепь:
     • Тип пластинчатая катковая М28
     • Скорость, 0,29 м/с
     • Шаг цепи 160 мм
   • Настил:
     • Ширина 500 мм
     • Вид: волнистый бортовой
   • Электродвигатель:
     • Тип 4АА112МВ6У3
     • Мощность 4 кВт
     • Скорость вращения 950 об/мин
   • Редуктор:
     • Тип КЦ2-1300
     • Передаточное число 112

2. Сборочный чертеж натяжной станции формата А1:
   • При сборке, подшипниковые узлы заполнить смазкой МЛИ4/12-3 ГОСТ 23258-78 (Литол-24)
   • Регулировку натяжения производить винтами
   • Элементы металлоконструкции окрасить
3. Станция приводная в сборе А1
4. Кинематическая схема А3 с таблицей кинематических параметров редуктора с графами: номера вала, частота вращения об/мин, передаточное отношение ступени:
   • Муфта упругая втулочно-пальцевая:
     • максимальный вращающий момент 125 Н×м
     • масса муфты 1,2 кг
     • момент инерции муфты 0,125 кгм
   • Звёздочка приводная:
     • делительный диаметр 650 мм
     • шаг зубьев 160 мм
     • частота вращения 8,5 об/мин

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 30 листах.

         В пояснительной записке выполнен проект пластинчатого конвейера для транспортировки калийной руды.

         Приведен информационный обзор типов конвейеров, где рассмотрено:

• Пластинчатые конвейеры общего назначения
• Изгибающиеся пластинчатые конвейеры
• Разливочные машины

Произведена разработка конструкции изделия. Выполнено описание конструкции. Проектируемый конвейер предназначен для транспортирования калийной руды. Трасса конвейера имеет наклонно-горизонтальную форму с углом наклона . В качестве тягового элемента применены две пластинчатые цепи.

Натяжение тягового элемента конвейера осуществляется пружинно-винтовым винтовым натяжным устройством.

Сделан предварительный расчет определения параметров пластинчатого конвейера.

Определены параметры:

Принят бортовой волнистый настил с областью применения для транспортирования насыпных и штучных грузов с высотой борта 100 мм и шириной настила 500 мм.

Выполнен предварительный тяговый расчет. Определена линейная сила тяжести 11338 Н. Произведен выбор тягового органа. Рассчитано усилие, приходящееся на одну цепь 7516 Н. Выбрана пластинчатая цепь М28 с опорными катками.

Выполнен проверочный расчет. Определена расчётная максимальная производительность конвейера, равная 133,6 т/ч. Приведен подробный тяговый расчет с вычислением основных значений. Сделан расчет мощности привода конвейера, равный 3,87 кВт. Произведен выбор электродвигателя. Принят электродвигатель 4А112МВ6У3, мощностью 4 кВт, частотой вращения 950 мин^-1.

Выбран трёхступенчатый коническо-цилиндрический редуктор КЦ2 – 500 с передаточным отношением 112. Определена действительная скорость цепи 0,888 рад/с и действительная производительность 129,2 т/ч.

Выполнен подбор подшипников качения. Принят роликовый сферический радиальный подшипник 3053111 ГОСТ 24696 – 81, динамическая грузоподъемность 65000 Н. Определен расчетный срок службы подшипника 420960 ч.

         Сделан подбор соединительных муфт. Подобраны муфты:

• Для соединения вала двигателя и быстроходного вала редуктора, установленных на одном уровне – упругая втулочно-пальцевая муфта: диаметр фланца полумуфты 120 мм, длина муфты 165 мм, длина полумуфты 80 мм, диаметр пальца 14 мм, количество пальцев 4
• Для соединения выходного вала редуктора с исполнительным механизмом – зубчатая муфта: диаметр фланца 170 мм, ширина фланца 38 мм, ширина зубчатого венца 15 мм, модуль зубьев 2,5 мм, число зубьев 38

Произведен расчет шпоночных соединений. Выполнен расчет натяжного устройства. Для натяжения тяговой цепи выбрано пружинно-винтовое устройство, т.к. длина конвейера не превышает 20 м. Определено усилие натяжения 22522 Н и ход натяжного устройства 750 мм. Принят диаметр резьбы ходового винта 130 мм.

         Сделан подбор тормозного устройства. Рассчитан тормозной момент, равный (-586 Н×м). Так как момент приводной звёздочки имеет отрицательное значение, следовательно, нет необходимости устанавливать останов на ведущий вал конвейера. Выполнено назначение посадок в сопряжениях.

         В данном проекте разработана конструктивная схема наклонно - горизонтального пластинчатого конвейера для транспортирования калийной руды на 10 метров, обеспечивающего производительность 90 т /ч.

Спецификация – 6 листов

В программе: Компас 3D v, AutoCad