Чертеж производственного корпуса АТП на 110 автомобилей КамАЗ 5320 с технико – экономическими показателями

1. Чертеж производственного корпуса АТП на 110 автомобилей КамАЗ 5320 с технико – экономическими показателями: годовая трудоемкость работ – 89800 чел-к; численность производственных рабочих – 90чел.; общая площадь предприятия – 1100 кв.м.; площадь занимаемого оборудования – 110 кв.м.; продолжительность смены в сутки – 7ч. На чертеже описан технический процесс: корпус предназначен для выполнения операции ЕО, ТО-1, ТО-2, и ТР. Техническое обслуживание 1 выполняется во 2 смену или межсменное время, а ТО-2 в 1-ю смену на собственных 4 поточных линиях. ТР выполняется на 6 тупиковых постах в одну смену. Уровень механизированности труда в общих годовых затратах 44%. Уровень механизации производства 78%. Условия труда на участках соответствуют санитарным нормам: психофизиологическим, эстетическим и противопожарным требованиям. На чертеже отмечены внешние размеры. Номера помещений производственного корпуса АТП: 1. Участок ТО-1 и ТО-2 – 320 кв.м.; 2. Участок диагностики Д-1 – 70 кв.м.; 3. Комплекс подготовки производства – 20 кв.м.; 4. Агрегатно-механический участок – 60 кв.м.;                    5. Участок ТР – 120 кв.м.;  6. Трансформаторная – 35 кв.м.;                                     7.Электрощитовая – 35 кв.м.; 8. Склад запасных частей, агрегатов и  материалов – 70 кв.м.;  9. Участок диагностики Д-2 – 20 кв.м.;                              10. Бытовые помещения – 20 кв.м.; 11. Комната мастера – 20 кв.м.;                                         12. Электрощитовая – 20 кв.м.; 13. Тепловой пункт – 10 кв.м.;                                          14. Краскоприготовительная – 20 кв.м.; 15. Окрасочный участок – 70 кв.м.; 16. Насосная автоматического пожаротушения – 20 кв.м.; 17. Аккумуляторный участок – 35 кв.м.; 18. Склад масел с насосной – 20 кв.м.; 19. Участок ремонта газовой системы питания – 20 кв.м; 20. Участок ремонта приборов карбюраторной и дизельной системы питания – 35 кв.м.; 21.    Электротехнический участок – 20 кв.м.; 22. Тепловой пункт – 20 кв.м.;                                          23. Переход – 20 кв.м. Чертеж в масштабе 1:100 со спецификацией (формат А1)
2. Чертеж зоны ТР с техническими характеристиками: площадь помещения – 854 кв.м.; годовая трудоемкость – 65620 чел-к; количество ремонтных рабочих – 36 чел. На чертеже отмечены условные обозначения: розетка переменного тока; потребитель электроэнергии; потребитель сжатого воздуха; щит пожарный; направление движения автотранспорта.

Описан технологический процесс: Работы текущего ремонта автомобиля выполняются по потребности, выявленной в результате наблюдения за его работой на линии, в процессе контрольно-диагностических работ или при выполнении технического обслуживания. Все посты тупикового типа, три из них напольных. Ремонт двигателя, трансмиссии, ходовой части, рулевого управления, тормозов, сцепного устройства и кузова тягача выполняются на универсальных постах. В целях сокращения простоя подвижного состава, текущий ремонт осуществляется агрегатным методом, при котором производится замена неисправных, требующих капитального ремонта узлов и агрегатов на исправные, взятые из оборотного склада. В соответствии с характером выполняемых операций на универсальном и специализированных постах имеется технологическое оборудование для механизации трудоемких работ и рациональной организации рабочих мест, способствующее улучшению условий труда и повышению его производительности.

На чертеже отмечены номера оборудования зоны ТР: 1. Тележка для транспортировки рессор, модель П-216, кол-во 2, 1730х740; 2. Тележка для снятия и постановки колес, модель 1115 М, кол-во 2, 1236х935; 3. Гайковерт для гаек, стремянок, рессор, модель собственного изготовления, кол-во 2, 1473х525; 4. Шкаф для приспособлений, модель собственного изготовления, кол-во 6, 1400х450; 5. Ларь для обтирочных материалов, модель собственного изготовления, кол-во 6, 700х500; 6. Верстак слесарный, модель ОРГ-1468-01-060А, кол-во 6, 1200х800; 7. Тележка автослесаря, модель И-100А, кол-во 4, 700х500; 8. Гайковерт для гаек колес грузовых автомобилей, модель И-330, кол-во 2, 1100х650; 9. Колонка маслораздаточная, модель 367МЗ, кол-во 2, 225х330; 10. Тележка для замены агрегатов, модель П-208, кол-во 2, 1840х850; 11. Кран-балка, кол-во 2; 12. Установка для отсоса отработавших газов, модель собственного изготовления, кол-во 2; 13. Тележка слесаря по ремонту двигателя, модель собственного изготовления, кол-во 2, 750х500; 14. Передвижной 4-стоечный подъемник, модель ПП-16, кол-во 2, 920х1260. Масштаб чертежа 1:100 со спецификацией (формат А1)

Спецификация –   2 листа в программе Компас