Разработка установки подогрева нефти

1. Технологическая схема установки подогрева нефти А0 с таблицей экспликации оборудования.
2. Технологическая схема установки подогрева нефти А2х3 с экспликацией трубопровода.
3. 3D-модель установки подогрева нефти.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 22 страницах, где описана разработка установки подогрева нефти.

          Процесс нагрева нефтей предназначен для последующей стабилизации или другими словами для удаления газовых компонентов. Вследствие высокого давления насыщенных паров газы выделяются из нефти при температуре окружающей среды, унося с собой ценные легкие компоненты бензиновых фракций.

          Описана технологическая схема установки, состоящая из подогревательного рекуператора нестабильной нефти, колонны стабилизации нефти, догревателя нестабильной нефти, насосного оборудования, емкости сбора газоконденсата, сепаратора и конденсатора широкой фракции легких углеводородов. Сырая нефть подается потоком насосами через буферную емкость в нефтяной коллектор, который соединен с подогревателями нефти. В этих подогревателях нефть нагревают до 60-70°С. Далее подогретая нефть выкачивается на следующий технологический участок установки также через буферную емкость. Сжиганием природного газа обогревается трубчатая печь.

          Приведена таблица технических характеристик основного оборудования установки.

          Описано устройство и принцип работы печи беспламенного горения нефти. Обеспечение температурного режима – основная задача печи. Трубчатая печь относится к аппаратам непрерывного действия и состоит из следующих частей: корпуса, каркаса, труб, печной гарнитуры, дымовой трубы и форсунок. Корпус печи выполнен из двух камер – конвекционной и радиантной, в которых расположены трубы, соединенных в непрерывную цепочку с помощью калачей и печных двойников. Каркас печи из стальных балок и необходим для несения нагрузки от подвесного свода, труб, лестниц и т.д. Свод печей выполнен из огнеупорного фасонного кирпича. В беспламенных панельных горелках происходит зажигание топлива. Показан рисунок 3D-модели печи в разрезе.

          Также показан рисунок общего вида компоновки оборудования и приведено ее обоснование. Все технологическое оборудование и подогреватели исходного сырья расположены на отметке «0.000». Ниже этой отметки расположена емкость для обеспечения самотека и норм безопасности. Предусмотрены обслуживающие конструкции (лестницы, площадки), которые изготовлены из металла, для обслуживания емкости. Параллельными рядами скомпонованы аппараты с учетом значения проходов. Установка работает автоматически и требует минимального вмешательства персонала только для периодического осмотра, обслуживания, ремонта и в аварийных ситуациях. Печи установлены на отдельный фундамент от остального оборудования. Предусмотрены металлические площадки для ремонта печи и обслуживания горелок. Выполнено трассирование трубопроводов I категории.

          Приведено описание монтажа и ремонта оборудования.

          Показан общий вил компоновки оборудование и ее обоснование.

          Описан монтаж и ремонт основного технологического оборудования.    

В программе: Компас 3D v