Комплект чертежей автоматизированной линии механической обработки вилок переключения передач на примере автомобиля марки Урал

В программе: Компас 3D V:

1. Деталировочный чертеж вилки переключения 4 и 5передачи (материал: Сталь 45 Г0СТ 1050-85), с требованиями техническими: допуск перпендикулярности поверхности Е на длине 100мм относительно поверхности B04мм, допуск позиционный относительно оси поверхности Л оси резьбы 0.06мм, допуск перпендикулярности относительно оси Г оси М 0.04 мм, допуск перпендикулярности поверхности К относительно оси Л отв. 22G7 0.04 мм, допуск соосности поверхности Д 0.016 мм (формат А3)
2. Чертеж деталировки вилки переключения 2 и 3 передач массой 1.594 (формат А3)
3. Сборочный чертеж фрезы торцовой массой 6.5, в масштабе 1:1, с техническими требованиями: замену или поворот пластинок производить без съема со станка фрезы, допуск биения по режущим кромкам фрезы 0.05 мм обеспечить шлифованием предварительным пластинок или их сортировкой, комплектование пластинок допускается с отклонением по размеру габаритному до 0.1 мм, маркировать 1201.99.007.0, 200,T5K10 (формат А3)
4. Чертеж сборочный спутника массой 450, в масштабе 1:1, разреза Ж-Ж, с техническими параметрами (формат А1)
5. Чертеж СБ спутника с указанием величин конструкции (формат А1)
6. Сборочный чертеж спутника, с проставлением размерности (формат А1)
7. Чертеж сборочный спутника, разрезов В-В и З-З, с основными параметрами (формат А1)
8. Чертеж СБ спутника, разрезов Д-Д, Г-Г, Е-Е, с габаритными величинами (формат А1)
9. Чертеж планировки линии в масштабе 1:50, разреза А-А, с условными обозначениями: пульт управления, проходы, проезды не огражденные, конвейер роликовый приводной, подвод эмульсии, тара для заготовок и деталей, электрошкаф, специальные фрезерные и вертикально-сверлильные 2170М станки, баки гидравлики и гидростанция, шкаф инструментальный, рабочий (место обслуживания станка), подвод воздуха сжатого, конвейер стружкосборочный, люк стружкосборочный, подвод воды, автомат с водой, щит пожарный, агрегат охладительный, ящик с песком, агитация наглядная, машина моечная для спутников, стол контрольный (формат А1)
10. Чертеж СБ приспособления контрольного в 2х проекциях – виды сбоку и сверху, с указанием размеров (формат А4)
11. Чертеж сборочный приспособления контрольного, разреза А-А, вида Б, с конструктивными размерами (формат А4)
12. Чертеж СБ приспособления контрольного с техническими требованиями: поверхности движущиеся смазать смазкой ЦИАТИМ 20З Г0СТ 677З-8З, неперпендикулярность относительно поверхности П оси оправки 0.07мм max, допуск биения торцевого датчиков 1 и 2 0.025 мм max, разность на длине 100м между показаниями датчиков З и 4 05мм (формат А4)
13. Чертеж схемы механической обработки станка специального (формат А1)
14. Чертеж схемы обработки механической специального станка (формат А1)
15. Сборочный чертеж сверла однокромочного массой 0.4, в масштабе 2:1, с техническими требованиями: материал: пластинка режущая МС2210 Г0СТ19042-80, корпус - сталь 40х Г0СТ4543-71, HRCэ 44...52 – корпус, маркировать: марку завода-изготовителя, диаметр сверла, предельные неуказанные отклонения размеров h14, H14, технические требования остальные по Г0СТ 2034-80 (формат А1)
16. Чертеж сборочный заготовки для детали 5557-1768 в масштабе 1:1, с требованиями техническими: нормализация 166...212 HB, штамповка класса точности II, штамповочные уклоны неуказанные 7о по Г0СТ 7505-89, радиусы закруглений неуказанные 3 мм, допуск смещения разъема штампа 0.4 мм, допуск корабления 8 мм, по периметру заготовки до 1 мм допускаются заусенцы в зеве до 3 мм, очистить от окалины штамповку, допускаются следы на поверхности штамповки в виде выступов или впадин глубиной 0.55 припуска фактического на мех. обработку - для поверхностей обрабатываемых, для поверхностей необрабатываемых – следы (формат А3)
17. Чертеж СБ заготовки для детали 5557-1768 массой 2.0, в масштабе 1:1, с требованиями техническими: нормализация 166...212 HB, штамповка класса точности II, штамповочные уклоны неуказанные 7о по Г0СТ 7505-89, радиусы закруглений неуказанные 3 мм, смещения допуск разъема штампа 0.4 мм, допуск корабления 8 мм, по периметру заготовки до 1 мм заусенцы допускаются в зеве до 3 мм, очистить от окалины штамповку, допускаются следы на поверхности штамповки в виде выступов или впадин глубиной 0.55 припуска фактического на мех. обработку - для поверхностей обрабатываемых, для поверхностей необрабатываемых – следы от зажимов (формат А3)

Дополнительные материалы: 1 рисунок «Автоматическая линия мех.обр. вилок переключения автомобиля Урал»

Спецификация –  3 листа