Карта разборки-сборки форсунки системы Common Rail

 Перечень чертежей:

1. Чертёж технологической карты на разборку-сборку форсунок А1 с указанием содержания работ в следующей последовательности:

• Установить адаптер в устройство, форсунку в адаптер;
• Открутить электромагнит форсунки;
• Изъять якорь электромагнита с полусферой;
• Убрать шайбу регулирования воздушного зазора;
• Вставить специальный ключ с подшипником в форсунку;
• Включить устройство и опустить гидроцилиндр;
• Открутить гайку;
• Если гайка не откручивается, следует установить большее давление, затем сбросить его и повторить предыдущие операции;
• Поднять гидроцилиндр;
• Продуть детали сжатым воздухом;
• Заменить клапан, закрутить гайку;
• Включить устройство и отпустить гидроцилиндр;
• Окончательно закрутить гайку;
• Поднять гидроцилиндр, убрать специальный ключ с подшипником;
• Вставить шайбу регулирования воздушного зазора и якорь электромагнита с полусферой;
• Закрутить электромагнит форсунки.

         Технические характеристики:

• Общая трудоёмкость работ - 0,4 чел/час;
• Количество исполнителей - 1 чел;
• Разряд производственного рабочего - слесарь 5-го разряда.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 3 страницах. В пояснительной записке рассмотрена разработка технологии для разборки-сборки форсунки:

         Представлен технологический процесс приёмки и ремонта форсунок на спроектированном предприятии:

• Приёмка форсунки, мойка наружной поверхности и визуальный осмотр на наличие повреждений;
• Проверка форсунок на стенде проводится по качеству и герметичности, гидравлической плотности и пропускной способности распыливания, а также по подвижности иглы распылителя;
• При нормальной работе форсунка удаляется с топливного участка;
• При неисправности форсунки её отправляют на разборку и дефектовку.
• Сборка, испытание на стенде;
• Отправка на склад.

Для тестирования выбран стенд TK – 1029.

Согласно разработанной технологии разработана технологическая карта разборки-сборки форсунок с указанием содержания работ, продолжительностью их выполнения и следующими техническими требованиями:

• Соответствующий адаптер для определенной модели форсунки;
• Момент откручивания - не более 100 Нм;
• Установить давление - 4 Мпа ±0,1 Мпа;
• Момент откручивания - 100-110 Нм;
• Давление - 5 Мпа, сброс до 0 ± 0,1 Мпа;
• Момент затяжки - 100 – 110 Нм.

Выбраны следующие приборы, инструменты, материалы:

• Динамометрический ключ;
• Пинцет;
• 3-х штифтовый ключ, подшипник ГОСТ 9942-90;
• Гидроцилиндр, манометр;
• Компрессор.

В программе: Компас 3D v, AvtoCADТопливная форсунка