Чертеж керосино – кислородного резака

Чертеж сборочный керосино-кислородного резака (керосинореза). Масса составляет 1,48 кг. Масштаб чертежа 1:1, со спецификацией (формат А1).

Изображены две проекции и выносные разрезы конструкции, вычерчен наглядный общий вид модели.

Технические требования к конструкции:

1. Припой – паста ПМФС-015 ТУ 4821663-79;
2. Размеры для справок;
3. Губку трубок поз.31 и 33 произвести по месту радиусом не менее трех наружных диаметров;
4. Детали резака перед сборкой обезжирить четыреххлористым углеродом техническим ГОСТ 4-84 или трихлорэтиленом ГОСТ 9976-70. Сушку после обезжиривания производить сжатым воздухом, не содержащим следов масла;
5. Резьбовые соединения смазать смазкой ЦИАТИМ 221 ГОСТ 6264-74 или ланолином техническим;
6. Испытания резака на герметичность произвести азотом или сжатым воздухом, не содержащим следов масел при давлении кислородного канала – 1,5 мПа, при давлении керосиновым каналом – 0,6 мПа. Герметичность проверяется путем смачивания 4% мыльной эмульсией всех соединений резака или погружением его в воду в течении 5 мин. Наличие пузырьков воздуха не допускается;
7. Испытание резака на инжекцию произвести с помощью вакуумметра при различных давлениях (0,35..1,5 мПА) кислорода подогревающего при открытом керосиновом вентиле. Разрежение должно быть не менее 0,02 мПа;
8. При испытании резака на горение, пламя должно быть устойчивым, равномерно распределенным вокруг струи режущего кислорода при его подаче, гореть без хлопков и отрывов факела;
9. После испытаний резак продуть и просушить азотом или воздухом, не содержащим следов масел;
10. Покрытие: хим.окс. (после пайки);
11. Консервацию, упаковку, транспортировку и хранение изделия выполнить согласно требований ГОСТ 15150-84, обеспечивающих сохранность в течение одного года;
12. Остальные технические требования на сборку – по ОСТ 24.010.01-80.

На чертеже указаны технические характеристики:

1. Толщина разрезаемой детали – 3…200 мм;
2. Используемое жидкое горючее – керосин;
3. Давление на входе в резак кислорода – 0,35…0,7, керосина – 0,15…0,3;
4. Расход кислорода – 2,3…20 куб.м/ч, керосина – 0,5…1,5 куб.см/ч.

Керосинорез — устройство для кислородной резки низкоуглеродистых сталей, использующее в качестве горючего керосин.

Кислород подается в резак через кислородный штуцер со встроенным клапаном. Под действием потока золотник клапана, преодолевает усилие пружины и открывает проход для кислорода. Далее поток разделяется на две части: одна направляется к вентилю кислорода режущего, вторая — к смесительному устройству через вентиль подогревающего кислорода. Кислород подогревающий поступает к смесительному устройству через кольцевой зазор, образованный между кислородным и керосиновым коллектором.

Керосин попадает в резак через штуцер и далее через вентиль жидкого горючего и керосиновый коллектор попадает к дозированному отверстию смесительного устройства.

Резак работает по принципу механического распыления жидкого топлива кислородными струями с последующим испарением аэрозоли в нагретых полостях и каналах наружного мундштука. Нагрев наружного мундштука производится за счет утопленности торца внутреннего мундштука относительно торца наружного, благодаря чему аэрозоль, сгорая у торца внутреннего мундштука, нагревает наружный мундштук.

Спецификация –   5 листов

В программе: Компас 3D V и AvtoCAD