Чертеж кинематики шестишпиндельного токарного автомата типа 1Б240-6К, А2, с обозначением: приводы подачи и зажима заготовки, резьбонарезания и развертывания, кулачки подачи поперечных суппортов, барабан подачи продольного суппорта.
Посредством токарного автомата выполняется центрование, черновая, чистовая и фасонная обточка, подрезка, снятие фасок, проточка канавок, зенкерование, сверление, нарезание внутренних и наружных резьб, развертывание, отрезка. Конструкция оборудована шестью основными шпинделями, которые не меняют направление вращения в процессе обработки, вследствие чего нарезание резьб посредством метчиков и плашек производится при отставании инструмента, а свинчивание обгоном вращающейся детали. Технологический процесс характерен последовательным выполнением операций, при котором обработка детали осуществляется равномерно по шести позициям I…VI.
Установка заготовок из пруткового материала выполняется одновременно в шести основных шпинделях. С целью их поддержки используется блок поддерживающих труб, в котором выполнено шесть соосных шпинделям отверстий. Блоки совершают синхронное вращение. Установка режущего инструмента, совершающего только поперечную подачу, выполняется в шести поперечных суппортах, из которых два верхних расположены на траверсе станка. Их привод в движение осуществляется от сменных кулачков. Расположение остальных четырех кулачков выполнено на торце корпуса шпиндельного блока. Их привод выполняется от постоянных кулачков. Пять кулачков смонтированы на распределительном валу. Шестой расположен на индивидуальном, который совершает вращение с той же скоростью, что и распредвал. От этого кулачка приводится в движение верхний суппорт с отрезным резцом. Установка осевого, резьбонарезного режущего инструмента и проходных резцов производится в многопозиционном продольном суппорте.
Дополнительные материалы: пояснительная записка на 7 страницах.
Программа: Компас 3D v