Конструкция приспособления для сверления отверстия в детали вал шлицевый

 Перечень чертежей:

1. Сборочный чертеж приспособления для сверления в сборе с указанием технических требований:
   • Неуказанные предельные отклонения размеров ±IT14/2
   • Линии реза деталей выполненных без чертежа 12,5
   • Покрытие Эмаль НЦ-132П фисташковая ГОСТ 6631-74, кроме сопрягаемых деталей и деталей с покрытиями
2. Рабочий чертеж тяги на формате А4
3. Деталь шлицевый вал с указанием допусков, посадок и шероховатостей:
   • Маркировать по СТП 22.045.004-82
   • Предельные отклонения параллельности сторон зубьев вала относительно оси центрирующей поверхности не должно превышать 0.15 мм на всю длину обработки

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 15 листах.

         В пояснительной записке выполнен проект приспособления для сверления поперечного отверстия в детали вал шлицевый. Приведен общий раздел, где описано назначение, устройство и принцип работы проектируемого приспособления.

Проектируемое приспособление предназначено для надежного закрепления и базирования заготовки при выполнении операции «Сверление поперечного отверстия».

Приспособление оборудовано: корпусом, опорными поверхностями, прижимом, механизмом передачи усилия и источника усилия. Тип производства – серийный, в следствие чего приспособление имеет ручной привод исполнительного механизма. Механизм передачи усилия – эксцентриковый.

Принцип работы. Заготовка крепится на призмы приспособления. Со стороны исполнительного размера 28 (+/- 0,42) мм находится упор, для соответствия размера расположения отверстия от торца заготовки до оси отверстия с другой стороны предусмотрен подпружиненный упор. Усилие пружины обеспечивает гарантированный прижим заготовки к противоположному упору. Тяга опускается вниз поворотом рукоятки привода прижима при помощи эксцентрика. Прижим при опускании ползуном копирует кривой паз в направляющей, обеспечивая поворот прижима в рабочее положение. Прижим, воздействуя на заготовку, обеспечивает её статичность при обработке поверхностей и стабильность установки каждой детали. Поворотом рукоятки в другом направлении тяга поднимается за подпружиненным прижимом. При помощи кривого паза и ползуна прижим поворачивается, что дает возможность удобного доступа к заготовке.

Проведена разработка схемы базирования заготовки в приспособлении.

Заготовка выполнена цилиндрической формы. Шлицы и шпоночный паз на момент выполнения операции сверления поперечного отверстия не сформированы, выполнена черновая обработка цилиндрических поверхностей. В связи с этим фактом принято использование призм для базирования заготовки. Призмы установлены на расстоянии 50 мм от торца противоположного от обрабатываемого отверстия. Вторая призма находится на расстоянии 250 мм от первой. Такой установкой призм обеспечивается базирование заготовки на поверхности одного диаметра, обработанного за один переход, без переустановок. Для предотвращения перемещения заготовки вдоль оси, с торца заготовки предусмотрен упор. Для обеспечения надежной фиксации прижим будем производится посередине между призмами сверху вниз.

         Произведен расчет погрешности базирования отверстия относительно торца заготовки по размеру 28 (+/- 0,42) мм. Выполнен расчет усилия зажима заготовки в приспособлении.

         Приведен расчет на прочность сильно нагруженного элемента. Одним из наиболее нагруженных элементов является тяга. Так как на эту деталь действует сила растяжения, расчет производится по нормальным напряжениям. Определена площадь поперечного сечения тяги 78,5 мм² и допускаемые напряжения для ее материала 30 МПа. В качестве материала для изготовления принята Сталь 20.

         Описаны требования безопасности к проектируемому приспособлению с перечислением основных условий.

         В данной работе выполнено проектирование приспособления для сверления поперечного отверстия в детали вал шлицевый.

Спецификация – 2 листа

В программе: AutoCad