Перечень чертежей:
- Кондуктор скальчатый пневматический Н=70-150 мм в сборе А1 с позициями, с техническими требованиями:
Приведены размеры для справок.
Нерабочие поверхности кондуктора окрасить в зеленый цвет.
- Сборочный чертеж кондуктора скальчатого пневматического А1
Дополнительные материалы: прилагаются на 13 страницах
В данном проекте разработано приспособление для закрепления детали в процессе сверления сквозного отверстия диаметром 10 мм, выдерживая расстояние от торца детали до центра отверстия 70 мм.
Приспособление крепится к столу станка с помощью четырех винтов, вставляемых в "Т" - образные пазы стола и пазы корпуса. На призму устанавливается заготовка, до упора, расположенного на корпусе. Заготовка фиксируется под действием силы сжатия пневмоцилиндра, встроенного в корпус кондуктора, и опор, которые установлены в расточку кондукторной плиты. В кондукторную плиту запрессована кондукторная втулка, которая направляет сверло во время сверления.
В ходе проведения силового расчета приспособления был назначен вертикально-сверлильный станок 2Н125.
При обработке используется спиральное сверло из быстрорежущей стали диаметром 10 мм с коническим хвостовиком ГОСТ 10903 – 77. Геометрические параметры сверла:
- Диаметр сверла - 10 мм
- Длина сверла - 168 мм
- Длина рабочей части - 87 мм
- Конус Морзе 1
Рассчитаны режимы резания:
|
№ |
Название |
Значение |
|
1 |
Глубина резания |
5 мм |
|
2 |
Подача |
0,2 мм/об |
|
3 |
Скорость резания |
20,41 м/мин |
|
4 |
Частота вращения шпинделя |
650 мин-1 |
|
5 |
Крутящий момент |
8,1 Нм |
|
6 |
Осевая сила |
1873,5 Н |
|
7 |
Мощность резания |
0,54 кВт |
|
8 |
Основное время на обработку |
0,18 мин |
Силовой расчет приспособления произведен с учетом коэффициента надежности. Значения коэффициента выбрано дифференцированно в зависимости от конкретных условий выполнения операций и способа закрепления заготовки.
Коэффициент запаса прочности – 2,52.
Величина необходимого зажимного усилия определена на основе решения задачи статики, рассмотрено равновесие заготовки под действием приложенных к ней сил. Для этого составлена расчетная схема базирования заготовки, на которой указаны все действующие силы, в том числе:
- силы и моменты резания;
- зажимные усилия;
- реакции опор и силы трения в местах контакта заготовки с опорными и зажимными элементами.
В качестве силового механизма выступает кондукторная плита с установленными в нее прижимными опорами и пневмоцилиндр и с фактической силой зажима - 4,122 Н.
Данный зажим вполне удовлетворяет всем требованиям и
обеспечивает необходимую зажимную силу, которая превосходит силы резания.
Выполнен точностной расчет приспособления.
Особенностью обработки отверстий на сверлильных станках является наличие в конструкции приспособлений кондукторных втулок для направления режущих элементов. Направление и ориентация инструментов осуществляется непосредственно по режущей части.
При расчете приспособлений на точность суммарная погрешность при обработке детали не превышает величину допуска размера.
В ходе расчетов определено, что допустимая непараллельность кондукторной плиты основанию скальчатого кондуктора не более 0,04мм.
Выполнен расчет технологической себестоимости приспособления, состоящий из:
- Основной заработной платы рабочих
- Процента цеховых накладных расходов
- Себестоимости изготовления приспособления
- Объема выпуска деталей в год
- Срока службы приспособления
По результатам расчетов технологическая себестоимость составила 1277,5 рублей.
В ходе выполнения данного проекта было разработано приспособление для сверления отверстия диаметром 10 мм на вертикально-сверлильном станке 2Н125, проведены силовой и точностной расчеты, расчеты режимов резания и технологической себестоимости.
Спецификация – 1 лист
В программе: AutoCAD