Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
14Вентиляция, кондиционирование
20Водоснабжение
8Газоснабжение
11Компрессоры
24Насосы
34Теплоснабжение, отопление
12Холодоснабжение
16Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
125Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
105Дорожный
35Железнодорожный
23Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
93Сельскохозяйственный
58Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
127Строительный
72Конвейеры, транспортеры, элеваторы
8Автобусы, пассажирский
3Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
6Блоки цилиндров
1Бункеры
5Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
83Двигатели ДВС, дизели
17Карданные передачи
35Ковши, отвалы, рыхлители
55Коробки передач, вариаторы
6Кривошипно шатунные механизмы
52Мосты, подвески
2Приборы освещения и электроника
15Раздаточные коробки
24Рулевое управление
3Системы зажигания
9Системы охлаждения
11Системы питания, топливные системы, ТНВД
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
38Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
27Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
41Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
3Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
7Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
24Токарные
19Фрезерные
19Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
3Заточные
22Инструмент станочный
52Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
5Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
2Кондукторы
2Станки размотки, правки, калибровки
8Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
10Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
107Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
10Газовая
11Лесная и деревообрабатывающая
22Нефтяная и топливная, ГСМ
124Пищевая
101Сельское хозяйство
51Химическая
8Энергетика, альтернативные источники энергии
12Экология
37Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
40Жилые
21Производственные, промышленные
16Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
5Мосты
1Железнодорожное
Дизайн
31Металлоконструкции
9Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
58Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
20Ангары, склады, автоцентры
41Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
16Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
29Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
10Нефтехозяйства, АЗС
45Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
20Диагностическое
4Кузнечно-рессорные
12Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
7Аккумуляторные
5Восстановление
2Гальванические, напыления
9Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
16Текущего и капитального ремонта
24Технического и ежедневного обслуживания, ПТО
9Шиномонтажные, вулканизационные
11Электротехнические, по ремонту электрооборудования
9Слесарно-механические, механической обработки
3По ремонту приборов системы питания
8По ремонту топливной аппаратуры
5По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
7Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
3Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
1Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
4По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
8Автомойки
99Приспособления для ТО и ремонта
48Инструмент для ТО и ремонта
82Оборудование для ТО и ремонта
115Стенды для ТО, ремонта, диагностики
58Подъемники, домкраты, гаражные краны
60Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
60Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
59Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы
41Операционные карты
29Маршрутные карты
26Анализы существующих конструкций
20Эксплуатация машинно-тракторного парка
16Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
17Гидроцилиндры
6Клапан
3Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
11Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
3Соединения
6Фильтр
17Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
11Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
6Поршни
1Крышки
2Зубчатые колеса и шестерни
1Цапфы
3Втулки, ступицы
1Фланцы

Поиск по ключевым словам

 

Перечень чертежей:

  1. Чертеж поршня А3 с размерами и шероховатостями
  2. Гидроцилиндр сборочный чертеж А2 с позициями
  3. Схема механизма поворота платформы А3 с обозначением позиций:

зубчатая передача и редуктор

  1. Принципиальная схема гидропривода экскаватора А1, где указаны:

Насосы, манометры, гидромоторы, гидроцилиндр рукояти, гидроцилиндры стрелы, гидроцилиндр ковша, гидроцилиндр дополнительного оборудования, гидрораспределитель на доп. оборудование, фильтры, охладитель, промежуточная секция, гидрораспределительные блоки, золотник

  1. Параметры рабочего оборудования одноковшового экскаватора А1 с габаритными размерами
  2. Чертеж схемы механизма поворота платформы А3

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 28 страницах, в которой выполнено описание и расчет гидравлического одноковшового экскаватора на гусеничном ходу с рабочим оборудованием – обратная лопата. За прототип выбран экскаватор ЭО-4321.

 Основным типом машин для выполнения земляных работ и перемещения грузов являются одноковшовые экскаваторы с гидравлическим приводом.

С конструктивной точки зрения гидропривод позволяет получить большие передаточные числа от ведущего звена к рабочим механизмам машины без применения, сложных по кинематическим параметрам, устройств.

С технологической точки зрения улучшаются условия заполнения ковша при копании на большой глубине за счёт большего усилия копания, а также за счет поворота ковша относительно рукояти в конце цикла копания, что способствует повышению производительности экскаватора.

Экономические преимущества являются следствием конструктивных и технологических особенностей, которые позволяют в конечном итоге сократить время на выполнение строительных и других видов работ и снизить стоимость разработки грунта или перемещения груза.

         Указанные преимущества гидравлического привода привели к его широкому применению в машинах различного назначения, и в первую очередь, в землеройных.

         Представлены сходные данные для расчета проектируемой гидравлической системы:

  • Вместимость ковша – 1,0 м3;
  • Вид рабочего оборудования – обратная лопата.

Выполнен выбор гидравлической схемы проектируемой конструкции.

         Применяемые схемы подразделяются на одно - и многопоточные.          Однопоточные схемы находят применение только на неполноповоротных экскаваторах вместимостью ковша до 0,3 м3. С целью сокращения продолжительности цикла путём совмещения рабочих операций выбрана двухпоточная система.

        

         Определена мощность первичного двигателя. Расчет произведен в соответствии с методическими указаниями, в ходе расчета определены:

  • Максимальная продолжительность копания – 7 c;
  • Мощность двигателя - 73.8 кВт;
  • Масса проектируемого экскаватора – 29,54 т.

         Согласно расчету мощности двигателя выбран двигатель марки -          СМД-17К со следующими техническими характеристиками:

  • Мощность двигателя – 74 кВт;
  • Частота вращения – 1900 об/мин;
  • Удельный эффективный расход топлива – 0,265 кг/кВт∙ч;
  • Масса – 650 кг.

         Выполнено определение параметров насосной установки.

         Подача насосной установки определяется из условия, что мощность ее равна мощности первичного двигателя. В результате проведенных расчетов подача насосной установки – 222,27 л/мин, на основании полученного значения принят регулируемый сдвоенный аксиально-поршневой насос типа 224.25.122 со следующими техническими характеристиками:

  • Подача насоса – 244 л/мин;
  • Давление насоса – 20 МПа;
  • Максимальное давление насоса – 35 Мпа;
  • Частота вращения – 1200 об/мин.

Так как частота вращения насоса не совпадает с частотой вращения двигателя, соединение насоса с двигателем будет происходить через редуктор с передаточным отношением – 1,583.

         Определены геометрические параметры рабочего оборудования.

         Основные расчетные значения проектируемого экскаватора занесены в таблицу:

Наименование

Значение

1

Размер полубазы

1,69 м

2

Длина рукоятки

2,99 м

3

Длина стрелы

3,28 м

4

Радиус ковша

1,73 м

5

Высота пяты стрелы

2,39 м

6

Угол излома стрелы

39°

         Выполнен расчет механизма поворота, определение энергоемкости операций и подбор гидроцилиндров рабочих органов, в том числе:

  • Копание поворота рукоятки;
  • Копание поворотом ковша;
  • Подъем рабочего оборудования.

         Расчетные значения занесены в таблицу:

Наименование

Значение

1

Расчетное давление в гидроцилиндре

16 МПа

2

Потребная площадь поршневой полости гидроцилиндра

0,017 м2

3

Диаметр гидроцилиндра

0,15 м

4

Полный ход поршня

1,59 м

5

Работа копания поворотом ковша

300 кН*м

6

Необходимый рабочий объем гидроцилиндра

0,018 м3

7

Ход поршня

1,18 м

8

Максимальная скорость перемещения штока           

гидроцилиндра

0,098 м/с

9

Рабочий объём гидроцилиндров подъёма стрелы

0,019 м3

10

Диаметр цилиндра при выбранном значении хода поршня (операция подъем рабочего оборудования)

0,17 м

11

Момент инерции поворотной части платформы

194583 Н*м* с2

12

Момент сил сцепления ходовой части экскаватора с  

грунтом

125445 Н*м

13

Допустимый тормозной момент

87812 Н*м

14

Допустимое ускорение при разгоне

0,315 с-2

15

Допустимое ускорение при торможении

0,451 с-2

16

Скорость вращения платформы в конце разгона

0,728 1/с

17

Время разгона

2,31 с

18

Время торможения

1,61 с

19

Потребная мощность гидромотора

23,3 кВт

20

Максимальный крутящий момент на валу гидромотора

213,89 Н*м* с2

21

Подача насоса при давлении настройки предохранительных клапанов

75,18 л/мин

22

Скорость вращения платформы в конце первого этапа разгона

0,451 с-1

      В ходе выполнения данного проекта был произведен расчет гидравлического одноковшового экскаватора на гусеничном ходу с рабочим оборудованием - обратная лопата. С учетом величины вместимости ковша и типа ходового оборудования за прототип был выбран экскаватор, марки             ЭО-4321. В процессе выполнения расчётов для базовой машины был подобран двигатель, с учетом увеличенного номинального давления в гидросистеме были рассчитаны и выбраны: новая насосная установка, гидроцилиндры управления рабочими органами экскаватора.

      В процессе выполнения данного проекта была составлена гидравлическая схема одноковшового экскаватора, имеющего в качестве рабочего оборудования прямую лопату.

Спецификация – 1 лист

В программе: Компас 3D v, AutoCAD

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база