Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
20Вентиляция, кондиционирование
29Водоснабжение
9Газоснабжение
12Компрессоры
32Насосы
51Теплоснабжение, отопление
22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы
21Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
23Воздушный и аэродромный
131Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
114Дорожный
37Железнодорожный
28Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
96Сельскохозяйственный
59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
134Строительный
76Конвейеры, транспортеры, элеваторы
10Автобусы, пассажирский
4Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
8Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа
7Бункеры, баки, цистерны
6Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
91Двигатели ДВС, дизели
19Карданные передачи
43Ковши, отвалы, рыхлители
59Коробки передач, вариаторы
9Кривошипно шатунные механизмы
64Мосты, подвески
4Приборы освещения и электрооборудование
15Раздаточные коробки
28Рулевое управление
9Системы зажигания
10Системы охлаждения
16Системы питания, топливные системы, ТНВД
8Смазочные системы, системы смазки
31Сцепление
44Тормозные системы и механизмы
22Ходовая часть
34Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
4Кузов, каркасы, фургоны, кабины
7Турбокомпрессоры
42Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
5Стрелы, опоры
14Газобаллонное оборудование транспорта
3Механизмы рабочего оборудования
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
9Трансформаторы
7Генераторы
24Электродвигатели
9Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
27Токарные
19Фрезерные
21Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
5Заточные, строгальные
32Инструмент станочный
61Приспособления станочные
12Деформирование, штампы
6Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
3Кондукторы
3Станки размотки, правки, калибровки
16Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
14Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
110Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
10Гидравлический привод
4Пневматический привод
21Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
4Покраска, окрашивание
5Литье
Промышленность
12Газовая, биогазовая
13Лесная и деревообрабатывающая
28Нефтяная и топливная, ГСМ
135Пищевая
116Сельское хозяйство
58Химическая
12Энергетика, альтернативные источники энергии
24Экология
45Горная, черная и цветная металлургия
7Легкая
Строительство
Здания
49Жилые
26Производственные, промышленные
35Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
2Дороги
5Мосты
2Железнодорожное
Дизайн
34Металлоконструкции
11Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
77Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
21Ангары, склады, автоцентры
54Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
19Гаражи, стоянки
29Генеральные планы
33Комплект планов
32Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
10Нефтехозяйства, АЗС
46Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
25Диагностическое
6Кузнечно-рессорные, тепловые
14Моторные и по ремонту двигателей
20Агрегатные
9Аккумуляторные
7Восстановление
2Гальванические, напыления
10Уборочно-моечные
7Сварочно-наплавочные, термические
25Текущего и капитального ремонта
32Технического и ежедневного обслуживания, ПТО
17Шиномонтажные, вулканизационные
13Электротехнические, по ремонту электрооборудования
14Слесарно-механические, механической обработки
4По ремонту приборов системы питания, газобаллонной аппаратуры
11По ремонту топливной аппаратуры
6По ремонту кузовов, рихтовочные
4По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
13Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
4Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
3Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
5По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
10Автомойки
125Приспособления для ТО и ремонта
55Инструмент для ТО и ремонта
100Оборудование для ТО и ремонта
139Стенды для ТО, ремонта, диагностики
72Подъемники, домкраты, гаражные краны
79Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
90Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
69Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы
43Операционные карты
41Маршрутные карты
30Анализы существующих конструкций
25Эксплуатация машинно-тракторного парка
18Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
24Гидроцилиндры
11Клапан
5Муфты, полумуфты
2Основания, уголки
2Предохранительные клапаны
15Рамы
10Распределители
1Регуляторы
3Силовые цилиндры
3Соединения
10Фильтры, форсунки
17Шатуны
4Гидравлика
6Пневматика, пневмоцилиндры
1Ресиверы
3Резервуары, ванны
11Валы, оси, ролики, рычаги
3Барабаны
3Храповые, зубчатые механизмы
2Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
2Контейнеры, бункеры
10Поршни
12Крышки, корпусы
12Зубчатые, червячные колеса и шестерни, шкивы
1Цапфы
9Втулки, ступицы, стаканы, обоймы
3Фланцы, штуцеры
2Стержни, шкворни
4Кронштейны
 

Перечень чертежей:

  1. Чертеж поршня А3 с размерами и шероховатостями
  2. Гидроцилиндр сборочный чертеж А2 с позициями
  3. Схема механизма поворота платформы А3 с обозначением позиций:

зубчатая передача и редуктор

  1. Принципиальная схема гидропривода экскаватора А1, где указаны:

Насосы, манометры, гидромоторы, гидроцилиндр рукояти, гидроцилиндры стрелы, гидроцилиндр ковша, гидроцилиндр дополнительного оборудования, гидрораспределитель на доп. оборудование, фильтры, охладитель, промежуточная секция, гидрораспределительные блоки, золотник

  1. Параметры рабочего оборудования одноковшового экскаватора А1 с габаритными размерами
  2. Чертеж схемы механизма поворота платформы А3

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 28 страницах, в которой выполнено описание и расчет гидравлического одноковшового экскаватора на гусеничном ходу с рабочим оборудованием – обратная лопата. За прототип выбран экскаватор ЭО-4321.

 Основным типом машин для выполнения земляных работ и перемещения грузов являются одноковшовые экскаваторы с гидравлическим приводом.

С конструктивной точки зрения гидропривод позволяет получить большие передаточные числа от ведущего звена к рабочим механизмам машины без применения, сложных по кинематическим параметрам, устройств.

С технологической точки зрения улучшаются условия заполнения ковша при копании на большой глубине за счёт большего усилия копания, а также за счет поворота ковша относительно рукояти в конце цикла копания, что способствует повышению производительности экскаватора.

Экономические преимущества являются следствием конструктивных и технологических особенностей, которые позволяют в конечном итоге сократить время на выполнение строительных и других видов работ и снизить стоимость разработки грунта или перемещения груза.

         Указанные преимущества гидравлического привода привели к его широкому применению в машинах различного назначения, и в первую очередь, в землеройных.

         Представлены сходные данные для расчета проектируемой гидравлической системы:

  • Вместимость ковша – 1,0 м3;
  • Вид рабочего оборудования – обратная лопата.

Выполнен выбор гидравлической схемы проектируемой конструкции.

         Применяемые схемы подразделяются на одно - и многопоточные.          Однопоточные схемы находят применение только на неполноповоротных экскаваторах вместимостью ковша до 0,3 м3. С целью сокращения продолжительности цикла путём совмещения рабочих операций выбрана двухпоточная система.

        

         Определена мощность первичного двигателя. Расчет произведен в соответствии с методическими указаниями, в ходе расчета определены:

  • Максимальная продолжительность копания – 7 c;
  • Мощность двигателя - 73.8 кВт;
  • Масса проектируемого экскаватора – 29,54 т.

         Согласно расчету мощности двигателя выбран двигатель марки -          СМД-17К со следующими техническими характеристиками:

  • Мощность двигателя – 74 кВт;
  • Частота вращения – 1900 об/мин;
  • Удельный эффективный расход топлива – 0,265 кг/кВт∙ч;
  • Масса – 650 кг.

         Выполнено определение параметров насосной установки.

         Подача насосной установки определяется из условия, что мощность ее равна мощности первичного двигателя. В результате проведенных расчетов подача насосной установки – 222,27 л/мин, на основании полученного значения принят регулируемый сдвоенный аксиально-поршневой насос типа 224.25.122 со следующими техническими характеристиками:

  • Подача насоса – 244 л/мин;
  • Давление насоса – 20 МПа;
  • Максимальное давление насоса – 35 Мпа;
  • Частота вращения – 1200 об/мин.

Так как частота вращения насоса не совпадает с частотой вращения двигателя, соединение насоса с двигателем будет происходить через редуктор с передаточным отношением – 1,583.

         Определены геометрические параметры рабочего оборудования.

         Основные расчетные значения проектируемого экскаватора занесены в таблицу:

Наименование

Значение

1

Размер полубазы

1,69 м

2

Длина рукоятки

2,99 м

3

Длина стрелы

3,28 м

4

Радиус ковша

1,73 м

5

Высота пяты стрелы

2,39 м

6

Угол излома стрелы

39°

         Выполнен расчет механизма поворота, определение энергоемкости операций и подбор гидроцилиндров рабочих органов, в том числе:

  • Копание поворота рукоятки;
  • Копание поворотом ковша;
  • Подъем рабочего оборудования.

         Расчетные значения занесены в таблицу:

Наименование

Значение

1

Расчетное давление в гидроцилиндре

16 МПа

2

Потребная площадь поршневой полости гидроцилиндра

0,017 м2

3

Диаметр гидроцилиндра

0,15 м

4

Полный ход поршня

1,59 м

5

Работа копания поворотом ковша

300 кН*м

6

Необходимый рабочий объем гидроцилиндра

0,018 м3

7

Ход поршня

1,18 м

8

Максимальная скорость перемещения штока           

гидроцилиндра

0,098 м/с

9

Рабочий объём гидроцилиндров подъёма стрелы

0,019 м3

10

Диаметр цилиндра при выбранном значении хода поршня (операция подъем рабочего оборудования)

0,17 м

11

Момент инерции поворотной части платформы

194583 Н*м* с2

12

Момент сил сцепления ходовой части экскаватора с  

грунтом

125445 Н*м

13

Допустимый тормозной момент

87812 Н*м

14

Допустимое ускорение при разгоне

0,315 с-2

15

Допустимое ускорение при торможении

0,451 с-2

16

Скорость вращения платформы в конце разгона

0,728 1/с

17

Время разгона

2,31 с

18

Время торможения

1,61 с

19

Потребная мощность гидромотора

23,3 кВт

20

Максимальный крутящий момент на валу гидромотора

213,89 Н*м* с2

21

Подача насоса при давлении настройки предохранительных клапанов

75,18 л/мин

22

Скорость вращения платформы в конце первого этапа разгона

0,451 с-1

      В ходе выполнения данного проекта был произведен расчет гидравлического одноковшового экскаватора на гусеничном ходу с рабочим оборудованием - обратная лопата. С учетом величины вместимости ковша и типа ходового оборудования за прототип был выбран экскаватор, марки             ЭО-4321. В процессе выполнения расчётов для базовой машины был подобран двигатель, с учетом увеличенного номинального давления в гидросистеме были рассчитаны и выбраны: новая насосная установка, гидроцилиндры управления рабочими органами экскаватора.

      В процессе выполнения данного проекта была составлена гидравлическая схема одноковшового экскаватора, имеющего в качестве рабочего оборудования прямую лопату.

Спецификация – 1 лист

В программе: Компас 3D v, AutoCAD

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2022 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база