Инженерные системы
4Канализация
8Автоматизация
18Вентиляция, кондиционирование
22Водоснабжение
8Газоснабжение
12Компрессоры
25Насосы
50Теплоснабжение, отопление
22Холодоснабжение, холодильное оборудование и системы
18Электричество, освещение, иллюминация
Транспорт и подъемные машины
15Водный
22Воздушный и аэродромный
128Грузовой, прицепы, на шассии грузовых автомобилей
109Дорожный
37Железнодорожный
28Легковой
35Лесной
106Подъемные-транспортные машины, краны
93Сельскохозяйственный
59Тракторы, на тракторном шасси, тракторные прицепы
129Строительный
72Конвейеры, транспортеры, элеваторы
9Автобусы, пассажирский
4Мототранспорт
8Лифты и лифтовое оборудование
Агрегаты машин
7Блоки цилиндров, цилиндро-поршневая группа
3Бункеры, баки
5Газораспределительные механизмы, распределительные валы
4Гидравлические системы
86Двигатели ДВС, дизели
18Карданные передачи
35Ковши, отвалы, рыхлители
57Коробки передач, вариаторы
6Кривошипно шатунные механизмы
58Мосты, подвески
4Приборы освещения и электрооборудование
15Раздаточные коробки
27Рулевое управление
7Системы зажигания
9Системы охлаждения
12Системы питания, топливные системы, ТНВД
7Смазочные системы, системы смазки
30Сцепление
38Тормозные системы и механизмы
19Ходовая часть
31Трансмиссии, дифференциалы, главные передачи, коробки отбора мощности
2Кузов, каркасы, фургоны, кабины
4Турбокомпрессоры
41Обзор конструкций и патентный поиск
3Наддув и системы воздухоснабжения
3Стрелы, опоры
1Газобаллонное оборудование транспорта
Технические устройства
Электротехника и радиотехника
7Трансформаторы
5Генераторы
21Электродвигатели
7Радиоэлектронные средства
Станки, приспособления и инструмент
24Токарные
19Фрезерные
19Сверлильные
2Расточные, долбёжные
5Шлифовальные
3Заточные
22Инструмент станочный
52Приспособления станочные
9Деформирование, штампы
5Агрегатные, многооперационные, многоцелевые
2Кондукторы
2Станки размотки, правки, калибровки
8Оборудование и устройства автоматических линий, роботы
11Контрольно-измерительный инструмент и приспособления
107Редукторы и вариаторы
Силовые приводы
59.Электрический и механический приводы
8Гидравлический привод
4Пневматический привод
17Сварочно-наплавочные, гальванические, термообработка
Закалка, термообработка
2Покраска, окрашивание
4Литье
Промышленность
10Газовая
11Лесная и деревообрабатывающая
22Нефтяная и топливная, ГСМ
124Пищевая
101Сельское хозяйство
51Химическая
8Энергетика, альтернативные источники энергии
12Экология
37Горная, черная и цветная металлургия
5Легкая
Строительство
Здания
40Жилые
21Производственные, промышленные
16Коммерческие, общественные
Административные
Другие
8Котлованы, каналы, резервуары, земляные работы
Автодорожное
1Дороги
5Мосты
1Железнодорожное
Дизайн
31Металлоконструкции
9Реконструкция, реставрация, ремонт, монтажные работы
Ремонт зданий и сооружений
58Строительное оборудование и стройматериалы
3Поземные сооружения
Техническое обслуживание и ремонт, ЭМТП
Планы, здания
20Ангары, склады, автоцентры
41Автотранспортные предприятия (АТП), сервис, СТО
16Гаражи, стоянки
25Генеральные планы
33Комплект планов
29Машинно-тракторные мастерские (МТМ)
10Нефтехозяйства, АЗС
45Производственные корпуса
Станции технического обслуживания (СТО)
Участки, отделения, зоны
20Диагностическое
4Кузнечно-рессорные
12Моторные и по ремонту двигателей
11Агрегатные
7Аккумуляторные
5Восстановление
2Гальванические, напыления
9Уборочно-моечные
4Сварочно-наплавочные, термические
16Текущего и капитального ремонта
24Технического и ежедневного обслуживания, ПТО
9Шиномонтажные, вулканизационные
11Электротехнические, по ремонту электрооборудования
9Слесарно-механические, механической обработки
3По ремонту приборов системы питания
8По ремонту топливной аппаратуры
5По ремонту кузовов, рихтовочные
3По ремонту коробок передач
1По ремонту газораспределительных механизмов
8Окрасочные,малярные, антикоррозионные, консервационные
3Разборочно-сборочные
1По ремонту систем зажигания
2Медницкие, по ремонту радиаторов и систем охлаждения
4По ремонту агрегатов трансмиссии, ходовых частей
8Автомойки
99Приспособления для ТО и ремонта
48Инструмент для ТО и ремонта
82Оборудование для ТО и ремонта
115Стенды для ТО, ремонта, диагностики
58Подъемники, домкраты, гаражные краны
60Схемы организации сборки-разборки, ТО и ремонта
60Технологические карты ремонта, ТО и неисправности
59Ремонтные чертежи, дефектовка и анализ работы
41Операционные карты
29Маршрутные карты
26Анализы существующих конструкций
20Эксплуатация машинно-тракторного парка
16Карты возделывания и уборки сельхозкультур
Сборочные узлы и детали
4Вентиль
17Гидроцилиндры
6Клапан
3Муфта
1Основание
2Предохранительные клапаны
11Рамы
7Распределители
1Регуляторы
2Силовые цилиндры
3Соединения
6Фильтр
17Шатуны
4Гидравлика
2Пневматика
1Ресиверы
1Резервуары
11Валы, оси, ролики, рычаги
1Барабаны
1Храповые, зубчатые механизмы
1Крепежные детали и узлы
3Подвесные механизмы
1Контейнеры
6Поршни
1Крышки
2Зубчатые колеса и шестерни
1Цапфы
3Втулки, ступицы
1Фланцы

Поиск по ключевым словам

 
Хиты: 143

Разработка конструкции привода цепного конвейера

Код: 03.01.05.04.01.38
Разместил: Андронов Толя

Чтобы скачать чертежи – Зарегистрируйся и поучаствуй в развитии сайта
Как здесь скачать?

Перечень чертежей:

  1. Привод цепного конвейера общий вид А1 с позициями,
  • с техническими характеристиками:

Окружное усилие на звездочках                  3.07*10 H

Скорость цепи                                                0.425 м/с

Общее передаточное число привода            55,86

Мощность электродвигателя                        1,1 кВт

Частота вращения вала электродвигателя   715 мин-1

  • с техническими требованиями:

Допускаемые смещения валов электродвигателя и редуктора:

 - Радиальное - не более 0,3 мм

 - Угловое - 130

  1. Сборочный чертеж редуктора на двух листах А1 с характеристиками зацепления:

Число зубьев: шестерни          Z1=20, Z3=28            

                         колеса               Z2=100, Z4=11

Ширина шестерен расчетная в1=42, в3=45

Модуль нормальный                mn1=2 мм, mn2=2 мм

Вращающий момент на тихоходном валу      286,48 Нм

Коэффициент полезного действия                  0,871

Степень точности изготовления передач        8-С           

Плоскость разъема покрыть герметиком при окончательной сборке                       ГОСТ 10584-75

Необработанные поверхности красить внутри редуктора малостойкой краской ГОСТ 10144-75, снаружи-серой нитроэмалью ГОСТ 10354-75.

В редуктор залить масло индустриальное И-Г-А-32 ГОСТ 1707-90, объем 4 л. После сборки валы редуктора должны поворачиваться свободно, без стуков и заедания.

  1. Сборочный чертеж вала приводного А1:

Окружная сила, передаваемая цепью                   3190 H

Скорость цепи                                                         0,32 м / c

Частота вращения ведущей звездочки                 35,75 об/мин

  1. Звездочка с предохранительным устройством в сборе А2:

Максимальный крутящий момент на приводном валу 1572,5 Нм

Сила среза 20690 Н

  1. Рабочий чертеж детали колесо А3:

Радиусы скруглений 1,6 мм max.

Общие допуски по ГОСТ 30893.2-mK

Модуль

m

3

Число зубьев

z

112

Направлении линии зуба

прямозубое

Нормальный исходный контур

ГОСТ13755-81

Коэффициент смещения

x

0

Степень точности

8-С

Делительный колесаЦепной конвейер

d

224 мм

Обозначение чертежа сопряженного колеса

ДМ.21.000.007

  1. Чертеж вала А3:

235...262НВ, кроме места, указанного особо.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 41 страницах.

 Цепные конвейеры предназначены для транспортирования сыпучих и штучных грузов. Тяговым элементом служат цепи, грузонесущим — настилы, ковши, лотки, полки и т.п. Применяется на промышленных производствах, в рудниках и шахтах, в сельском хозяйстве.

Привод состоит из электродвигателя, редуктора, приводного вала, цепной передачи с предохранительным устройством, быстроходного вала, промежуточного вала, тихоходного вала, колес промежуточной ступени, колес тихоходной ступени.

 

Техническая характеристика привода

Проведены расчеты мощности, крутящих моментов, частот вращения для всех валов привода. Результаты занесены в таблицу:

Название

Значение

1

Мощность

1,1;1,067;1,035;0,958 кВт

2

Частота вращения

715;143;35,75;12,8 мин-1

3

Крутящий момент

14,692;71,258;286,48;714,758 Нм

Расчеты, подтверждающие прочность конструкции

После предварительных расчетов диаметров валов, каждое из полученных значений соответствует нормальным линейным размерам согласно ГОСТ 6636-69.

Выбраны подшипники для всех валов:

  • шариковые радиальные однорядные подшипники 205 из ГОСТ 8338-75 серии диаметров 2 - для быстроходного вала;
  • подшипники 206 - для промежуточного вала;
  • подшипники 209 - для тихоходного вала;
  • шариковые радиальные сферические двухрядные подшипники 1214 из ГОСТ 28428-90 серии диаметров 2 - для приводного вала.

Проведена проверка подшипников для тихоходного вала по расчетному ресурсу 2,177 кН. Условие выполняется.

Проверочный расчет наиболее нагруженного вала на усталостную прочность и жесткость

Расчет проведен для тихоходного вала. В ходе расчетов определены:

  • Внутренние силовые факторы
  • Геометрические характеристики опасных сечений вала
  • Статическая прочность
  • Сопротивление усталости

Конструирование корпусных деталей

Определены размеры таких деталей, как:

  • Толщина стенки редуктора 7 мм
  • Габаритный размер фланца электродвигателя 250 мм
  • Диаметр фланца крышки на промежуточный вал 6 мм
  • Диаметр фланца крышки на тихоходный вал 6 мм.

Выбраны шпонки для редуктора - призматические со скругленными торцами, размеры длины, ширины, высоты, соответствуют ГОСТ 23360-78. Материал шпонок – сталь 45 нормализованная.

Проведены расчеты для конструирования зубчатых колес.

Данные занесены в таблицу:

Название

Значение

1

Ширина зубчатого венца

42;40

2

Диаметр вершин

228;204

3

Диаметр посадочного отверстия

48;33

4

Ширина торцов зубчатого венца

11;13

5

Модуль зацепления

4;5

 

 

Выбор смазки редуктора

Для смазки передач при окружных скоростях до 12,5 м/с применяют преимущественно картерное смазывание: в картер заливают масло, образующее масляную ванну. Смазывание подшипников происходит тем же маслом за счёт разбрызгивания. При сборке редуктора подшипники необходимо предварительно промаслить. Выбрано масло И-Г-А-32.

Расчет цепной передачи, расчет зубчатой передачи

Исходные данные:

  • Крутящий момент на валу ведущей звездочки - 286,48 Н∙м;
  • Частота вращения ведущей звездочки - 35,75 мин-1;
  • Передаточное число цепной передачи - 2,79;
  • Однорядная роликовая цепь типа ПР;
  • Число зубьев ведущей звездочки 23;

Для выбора цепи был произведен расчет шага цепи и давления в шарнире. По результатам расчетов выбрана цепь ПР-31.75-8900 с основными параметрами:

 - шаг 31,75 мм,

         - диаметр ролика 19,5 мм,

           - расстояние между внутренними пластинами 19, 5мм,

        - ширина внутренней пластины 30,2 мм.

Проведен расчет геометрических параметров для тихоходной и быстроходной ступени передачи:

Название

Значение

Тихоходная ступень

1

Рабочая ширина венца

42; 45 мм

2

Число зубьев шестерни и колеса

28; 112

3

Диаметр делительных окружностей

56; 224 мм

4

Диаметр окружности вершины зубьев

60; 228 мм

5

Диаметр окружности впадин зубьев

51; 219 мм

6

Окружная сила

2,5 кН

7

Радиальная сила

0,915 кН

Быстроходная ступень

1

Рабочая ширина венца

40; 42 мм

2

Число зубьев шестерни и колеса

20; 100

3

Диаметр делительных окружностей

40; 200 мм

4

Диаметр окружности вершины зубьев

44; 204 мм

5

Диаметр окружности впадин зубьев

35; 195 мм

6

Окружная сила

0,71 кН

7

Радиальная сила

0,26 кН

         Расчет предохранительного устройства

         Для передачи крутящего момента от тихоходного вала редуктора к приводному валу использована цепная передача. Ведомая звездочка выполнена с предохранительным устройством. Крутящий момент передается пальцами и упругими втулками, размеры которой стандартизированы и зависят от величины крутящего момента и диаметра вала.

Расчет звездочки для тяговых пластинчатых цепей, проектирование меллоконструкции привода конвейера

Выбрана цепь М28 по ГОСТ 592-81, Тип 1, Исполнение 1 и проведены расчеты геометрических параметров звездочки.

Все металлоконструкции привода выполнены из уголков и швеллеров.

         В ходе проведения работ был спроектирован привод цепного конвейера. В состав привода входят: электродвигатель, редуктор цилиндрический двухступенчатый соосный, цепная передача и приводной вал с тяговыми звездочками. Проведены проверочные расчеты узлов привода, рассчитаны геометрические параметры цепной и зубчатой передач и деталей редуктора.

Спецификация – 8 листов

В программе: Компас 3D v

Поиск

База графических конструкторских документов, изображений и объектов

  • Помощь
  • Режим работы:
    Пн-Вс c 7:00 -16:00 по Москве

Справочное меню

Личное меню

© Copyright 2021 . Все права защищены. ЧертежРФ

Все проекты и работы и связанные с ними материалы, размещенные на сайте, принадлежат их авторам и предоставляются только в ознакомительных целях

Готовые чертежи и проекты - Большая база