Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 80 страницах, где ведется проектирование турбогенератора ТВ – 40 с номинальным напряжением 10,5 кВт, номинальной полной мощностью 40 МВ×А и номинальной частотой вращения 3000 об/мин, рассчитанный на подключение в сеть частотой 50 Гц с косвенным водородным охлаждением обмоток статора и ротора.
Турбогенераторы – синхронные генераторы трехфазного тока, которые приводятся во вращение газовой и ли паровой турбиной. Турбогенераторы серии ТВ предназначены для выработки электроэнергии при непосредственном соединении с паровыми турбинами на тепловых электростанциях. Турбогенераторы выполнены с непосредственным водородным охлаждением сердечника статора и косвенным водородным охлаждением обмотки ротора и статора.
Описана конструкция турбогенератора. Как и в любой электрической машине, в турбогенераторе различают конструктивные и активные части. К активным частям относятся сердечник статора с трехфазовой обмоткой и ротор с обмоткой возбуждения, которые участвуют в процессе преобразования механическую в электрическую. Конструктивные части – корпус статора, внутренние щиты с уплотнениями и наружные, бандажный узел ротора, газоохладители, вентиляторы. Турбогенераторы представляют собой вытянутую в длину электрическую машину с отношением длины бочки ротора к ее диаметру, составляющим от 2 до 6. В радиальных пазах ротора расположена обмотка возбуждения. Под действием центробежных сил от перемещения удерживаются лобовые части обмотки возбуждения бандажным кольцом из высокопрочной стали. Корпус статора с сердечником и обмоткой – наиболее громоздкая часть турбогенератора, масса которой в крупных машинах может превышать 300 тонн. Корпуса машин мощностью более 200 МВт выполняются составными.
По принципу охлаждения все турбогенераторы делятся на генераторы с непосредственным охлаждением проводников обмоток статора и ротора с косвенным (поверхностным) охлаждением и со смешанным охлаждением.
Проведен электромагнитный расчет турбогенератора. Выбраны основные размеры турбогенератора:
Вычислены основные размеры статора, зубцовая зона, определены размеры паза обмотки статора, ярмо и внешний диаметр статора и параметры его обмотки. Также рассчитана зубцовая зона ротора и его ярмо. Данные некоторых расчетов занесены в таблицу:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Число пазов в симметричной обмотке |
42 |
2 |
Пазовое деление статора |
0,076 м |
3 |
Число последовательно соединенных витков фазы статора |
14 |
4 |
Шаг обмотки по пазам |
17 |
5 |
Полная длина сердечника статора с учетом вентиляционных каналов |
2,66 м |
6 |
Ширина коронки зубца |
0,0465 м |
7 |
Ширина паза статора |
0,029 м |
8 |
Ширина голого элементарного проводника |
0,009 м |
9 |
Плотность тока в стержне обмотки статора |
3,13*106 А/м |
10 |
Число элементарных проводников в стержне |
44 |
11 |
Сечение стержня |
8,712*10-4 м2 |
12 |
Высота всех изолированных элементарных проводников одного стержня |
0,06187 м |
13 |
Высота ярма статора |
0,369 м |
1 |
Внешний диаметр сердечника статора |
2,12 м |
4 |
Длина витка обмотки статора |
10,37 м |
15 |
Активное сопротивление фазы обмотки статора |
3,62*10-3 Ом |
16 |
Индуктивное сопротивление дифференциального рассеяния |
0,00976 о.е. |
17 |
Индуктивное сопротивление рассеяния |
0,143 о.е. |
18 |
Длина бочки ротора |
2,81 м |
19 |
Глубина паза ротора |
0,158 м |
20 |
Ширина паза ротора |
0,0317 м |
Проведен расчет магнитной цепи по двум сечениям. Одно сечение принимается на 0,2 глубины паза от его дна, второе – на 0,7 глубины паза.
Приведено описание характеристик холостого хода. Составлена таблица результатов расчета характеристик холостого хода и построен график.
Выстроен график регулировочной характеристики по результатам расчета МДС и тока.
Для обмоток возбуждения применяется медь с присадкой серебра. Найдены основные параметры обмотки:
Вычислены параметры и постоянные времени турбогенератора, отношение короткого замыкания – 0,597 и статическая перегружаемость – 2,261.
Рассчитаны потери мощности и КПД машины при разных нагрузках. Построена кривая КПД в зависимости от нагрузки.
Проведен тепловой расчет статора и ротора. Результаты нескольких расчетов приведены в таблице:
№ |
Название |
Значение |
1 |
Суммарные потери в стали ярма |
154509 Вт |
2 |
Коэффициент теплоотдачи в зазоре |
63815,977 Вт(м2*град) |
3 |
Сопротивление теплоотдачи для зазора |
0,007 град/Вт |
4 |
Перегрев меди обмотки |
37,2°С |
5 |
Перегрев стали зубцов |
19,7°С |
6 |
Перегрев стали ярма |
16,3°С |
7 |
Тепловая нагрузка для поверхности ротора |
11704 Вт/м2 |
8 |
Сопротивление теплоотдачи с поверхности бочки ротора |
1,56*10-5 м2×град/Вт |
9 |
Сопротивление эквивалентной теплопроводности зубца |
0,006 м2×град/Вт |
10 |
Превышение температуры обмотки возбуждения над температурой охлаждающего газа |
124,7°С |
В ходе выполнения работ была рассмотрена конструкция турбогенератора. Проведен электромагнитный расчет, в который входит: расчет основных размеров и параметров статора и ротора, расчет зубцовой зоны и ярма, расчет магнитной цепи. Определены характеристики холостого хода и МДС. На основе этих данных построены графики зависимости. Рассчитаны потери мощности и зависимость КПД от нагрузок. Общий КПД турбогенератора – 98,44%.
Выполнен тепловой расчет статора и ротора, в результате которого сделан вывод, что происходит небольшой нагрев меди обмоток ротора.
Спецификация – 1 лист
В программе: Visio