Проектирование кузнечно-прессового цеха с генеральный планом

1. Чертеж плана кузнечно-прессового цеха со схемой расположения элементов фундамента и покрытия, с фасадом здания в осях 1-20
2. Разрезы здания, со схемой расположения стропильных конструкций и планом кровли
3. Генеральный план предприятия с конструктивным узлом здания и экспликацией зданий и сооружений

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 29 листах.

Приведены климатические, гидрогеологические, мерзлотные и сейсмические условия строительства.

Описаны особенности технологического процесса, микроклимата, акустического и светового режима основных помещений здания, требования к строительным материалам и конструкциям. Сделан их выбор.

В производстве кузнечно-прессовых цехов осуществляется термическая обработка металла, предварительно подогретого до нужной температуры, с применением динамического (ковка, штамповка) и статического (прессование) давления. Первоначальный нагрев металла производится в пламенных или электрических печах, а обработка осуществляется с использованием молотов, штампов и прессов. Условия работы зависят от конструкции печей, вида используемого топлива и степени автоматизации производственных процессов. Интенсивность выделения тепла колеблется в широких пределах.

Выполнена разработка генерального плана. На территории, где планируется строительство производства, простирается участок площадью 19 гектаров с умеренным рельефом. Проектное здание интегрировано в смежные районы, не нарушая в их функции. Дорога к ремонтному цеху проходит через проходную, выходящую на дорогу. Автостоянка для завода расположена у главного входа. В плане размещения предусмотрены цеха для производства продукции - ''горячий'' и ''холодный''. Для персонала и инженеров предусмотрено отдельное здание управления заводом. Для обеспечения энергией и топливом имеется здание ТЭЦ. Склад для хранения ГСМ находится в соответствующем месте на территории.

Составлены технико-экономические показатели генерального плана:

Выполнен расчет черных и красных отметок.

Разработано объемно-планировочное решение. В проекте выполнена разработка одноэтажного промышленного здания кузнечно-прессового цеха, имеющего три пролета: шириной 18 м, 18 м и 24 м, высотой 16,8 м, 10,8 м и 6 м, длиной 48 м, 84 м и 36 м. В первом пролете установлен мостовой кран грузоподъемностью 32 т, во втором – 20 т, в третьем установлена кран-балка 3 т.

Приведено архитектурно-конструктивное решение. Под каждую колонну выполнено устройство самостоятельного фундамента в отдельном стакане. Стены здания, как внешние, так и внутренние, устанавливаются на фундаментные балки. Нагрузка от них переносится на фундаменты колонн. Для поддержки фундаментных балок у стен применены бетонные приливы подколонника или специальные столбики на выступах нижележащей плиты. В проекте использованы стальные колонны с двумя ветвями. Каждая колонна состоит из верхней и нижней частей. Верхняя часть выполнена из сварных двутавров, а нижняя часть - из широкополочных двутавров с двумя ветвями. Фахверковые колонны составного сечения: железобетонный ствол до низа стро­пильной конструкции и стальной надколонник на высоту фермы. Разрезные подкрановые балки применены таврового и двутаврового сечения с утолщённой на опорах вертикальной стенкой. По верху подкрановой балки укладывается упругая прокладка из прорезиненной ткани тол­щиной 8 -10 мм с двухсторонней резиновой обмазкой. В здании использованы стропильные фермы из железобетона и металла. Железобетонные фермы поддерживаются оголовками колон каркаса внешнего ряда и подстропильными конструкциями, устанавливаемыми на колоннах внутреннего ряда при расстоянии между средними колоннами в 12 метров. Для установки подстропильных конструкций на колонны используется интервал в 1,2 метра. При этом высота колонн, на которые они опираются, меньше на 600 мм. Для поддержки стропильных конструкций на нижнем поясе подстропильной фермы в середине ее пролета предусмотрены опорные площадки. В качестве покрытия применены ребристые железо­бетонные плиты размером 3х6 м и 3х12 м, и профнастил, который крепится к прогонам саморезами. Применяемые стеновые панели – из легкого бетона, длиной 6 м и толщиной 300 мм. Они устанавливаются на фундамент­ные балки и крепятся к колоннам закладными деталями и гибкими связями посредством сварки. Предусмотрена установка фонарей: П-образного и купольного. Запроектировано двойное остекление проемов на деревянных рамах. Ворота – шторные, размером 4,2х4,2 м.

Приведен теплотехнический расчет покрытия с определением толщины утеплителя из минераловатных плит, равной 140 мм.

Выполнен светотехнический расчет, в ходе которого установлено, что размеры световых проемов обеспечивают требуемую нормативную освещенность.

Описано инженерно-техническое оборудование здания. Подача хозяйственно-питьевой воды выполняется из городской сети, а хозяйственно-фекальные стоки направляются в городскую канализацию. Отопление отсутствует. Естественное освещение обеспечивается за счет полностью остекленных стен и фонарей, искусственное освещение осуществляется лампами накаливания от сети 220/380В. Вентиляция осуществляется естественным путем через фонари и неплотности элементов заполнения проемов. Энергоснабжение осуществляется как от сети 220/380В, так и от 36В городских сетей. В здании предусмотрены слаботочные устройства, такие как телефон и радио. Проектом предусмотрено наличие пожарного гидранта, пожарных щитов с необходимым оборудованием и ящиков с песком. Водосток с кровли направлен во внутреннюю ливневую канализацию.

Разработаны мероприятия по обеспечению экологичности проекта и сбережению знергоресурсов.

Описаны научные исследования с обоснованием принятых архитектурно-конструктивных решений.

Расчетно-пояснительная записка Word: 29 страниц

В программе: AvtoCAD