Чертежи фильтра-влагоотделителя для очистки сжатого воздуха

 Перечень чертежей:

1. Чертеж общего вида фильтра-влагоотделителя для очистки сжатого воздуха формата А3
2. Деталь крышка-корпус А3 с указанием допусков, посадок и шероховатостей
3. Рабочий чертеж прокладки резервуара А4
4. Деталировка: прокладка А4 с указанием материалов для изготовления
5. Рабочая часть в сборе А3
6. Деталировочный чертеж резервуара А3 с техническими требованиями:
   • Неуказанные литейные радиусы R2
7. Чертеж схемы пересечения поверхностей А3
8. Схема сборки фильтра-влагоотделителя А3:
   • Крышка-корпус
   • Прокладка
   • Рабочая часть
   • Болт М6х18
   • Шайба 6
   • Гайка М6
   • Прокладка резервуара
   • Резервуар

 Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 14 листах.

         В пояснительной записке спроектирован фильтр-влагоотделитель, который предназначен для выполнения очистки сжатого воздуха в системах пневматических приводов от воды и твердых частиц.

Приведено описание работы фильтра. Фильтр-влагоотделитель состоит из: крышки-корпуса, рабочего устройства, резервуара и прокладок. Стандартные изделия: болт, гайка и шайба.

Поступление сжатого воздуха в крышку-корпус фильтра-влагоотделителя происходит под давлением, вследствие чего он ударяется о перегородку и в результате этого выполняется отделение влаги и мелких частиц. Мелкие твердые частицы и капли воды самотеком опускаются по перегородке в отверстия рабочей части, которые служат для фильтрации, с последующим попаданием в резервуар сбора конденсата. Выход чистого воздуха осуществляется через отверстия к выпускному патрубку. Так как резервуар изготовлен из органического стекла, можно контролировать уровень скопившейся жидкости. При наполнении резервуара жидкость можно слить с помощью откручивания резервуара.

Выполнено решение задач на пересечение поверхностей. Крышка-корпус - это пересечение цилиндра с конусом. Приведено описание способов изготовления деталей фильтра и материалы. Крышка-корпус изготавливается литьем совместно с патрубками из алюминиевого сплава АЛ19 ГОСТ 1583-93, после сверлятся отверстия.  Рабочая часть производится из алюминиевого сплава АЛ19 ГОСТ 1583-93, затем сверлятся отверстия и обрабатываются необходимые поверхности.

Изготовление резервуара осуществляется литьём из органического стекла СО-95-К ГОСТ 10667-90. Прокладки вырезаются из листовой резины АМС1 ГОСТ 7338-90. Болты, шайбы и гайки являются стандартными изделиями.

         Описан порядок сборки фильтра. Рабочая часть с помощью болтового соединения крепится к крышке и между ними устанавливается прокладка. В резервуар вставляется прокладка резервуара и резервуар накручивается на рабочую часть.

         В данной работе выполнен проект фильтра-влагоотделителя, предназначенного для очистки сжатого воздуха в системах пневматических приводов от воды и твердых частиц, работающий по инерциальному способу очистки.

Спецификация – 1 лист

В программе: Компас 3D v