Обзорный чертеж существующих конструкций дробилок

Перечень чертежей:

1. Обзорный чертеж существующих конструкций дробилок на формате А1:

Дробилка щековая:

• Станина
• Щека неподвижная
• Клин
• Щека подвижная
• Подшипник
• Вал эксцентриковый
• Винт
• Пружина

Дробилка молотковая:

• Ротор
• Молотки
• Деки
• Горловина бункера
• Корпус

Дробилка конусная:

• Станина
• Неподвижный конус
• Подвижный конус
• Броня
• Эксцентриковый узел
• Амортизирующая система
• Загрузочное устройство

Дробилка вилковая:

• Корпус дробилки
• Двигатель асинхронный 4АМ250М6
• Ведущий валец
• Ведомый валец
• Станина
• Ременная передача
• Корпус дробилки

Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 8 стр.       

         В представленной пояснительной записке был проведен обзор существующих конструкций. Рассмотрены следующие дробилки: щековая, конусная, валковая, роторная и молотковая.

         Щековые дробилки измельчают материал раздавливанием между плоскими рифлеными наклонными поверхностями, одна из которых неподвижна, а вторая совершает возвратно-качательные движения.

Щековая дробилка отличается от рассмотренной тем, что подвижная щека верхней частью надета непосредственно на эксцентриковый вал (на сферических роликовых подшипниках) и имеет одну распорную плиту.

     Конусные дробилки по принципу действия одинаковы. Дробящий конус жестко крепится на валу, подвешенном к точке О, а нижним концом свободно вставлен в эксцентриковый стакан. Стакан устанавливается концентрично со станиной дробилки. Ось вала несколько наклонена к вертикальной оси корпуса дробилки. Эксцентриковый стакан получает вращение от электродвигателя. Жестко закрепленный на валу дробящий конус совершает круговые качания, последовательно приближаясь к стенкам конической чаши и удаляясь. Приближение дробящего конуса к чаше сопровождается дроблением кусков материала, поступающих в пространство между ними, а удаление – разгрузкой дробленого продукта. Дробление материала в конусных дробилках происходит непрерывно.

Конусные дробилки для крупного дробления отличаются от дробилок для мелкого и среднего дробления величиной эксцентриситета стакана, определяющего амплитуду качания дробящего конуса. У дробилок для крупного дробления эксцентриситет стакана составляет не больше 25 мм, а у дробилок для среднего и мелкого дробления – больше 100 мм.

     Валковые дробилки с гладкими валками применяются для среднего и мелкого дробления твердых пород. Материал питателем подается в дробилку через загрузочную воронку, захватывается валками, вращающимися с одинаковой скоростью навстречу друг другу, дробятся и разгружаются вниз под дробилку.

Валки изготовляются из чугуна и футеруются по внешней поверхности бандажами из марганцовистой или углеродистой стали. Длина валков всегда в два-три раза меньше их диаметра. Валковые дробилки бывают одно- двух- и четырехвалковые с гладкими либо зубчатыми валками.

Принципиальные конструктивные схемы роторных дробилок во многом, одинаковы и отличаются числом отражательных плит и соотношениями размеров ротора. Камера дробления у дробилок ДРК образуется ротором и двумя отражательными плитами, у дробилок ДРС и ДРМ – ротором и тремя плитами.

Корпус дробилки – сварной, разъемный, состоит из основания и верхней части. Верхняя часть корпуса изнутри футерована броневыми плитами. Вал ротора установлен на роликовых подшипниках, расположенных в корпусах основания. Корпус ротора – стальной, литой, в пазах клиньями закреплены била из износостойкой стали или отбеленного чугуна. Внутри верхней части корпуса шарнирно закреплены несколько отражательных плит. Пространство между ротором, отражательной плитой и боковыми футеровочными плитами образует камеру дробления.

К молотковым дробилкам относятся дробилки ударного действия с шарнирно закрепленными на роторе ударными элементами - молотками. Молотковые дробилки устроены следующим образом. На вал насажены диски, между которыми попарно навешаны молотки. Для сохранения расстояния между дисками поставлены распорные втулки. Диски и втулки закреплены на валу шпонкой и гайкой. В отверстия дисков вставлены пальцы (оси молотков). Кольца предохраняют молотки от осевого смещения и тем самым сохраняют

расположение молотков в шахматном порядке, чтобы во время работы машины они могли охватить почти всё пространство в дробильной камере. На один конец вала барабана насажен приводной шкив, а на другом конце закреплён ротор вентилятора. Вал опирается на два шариковых подшипника.

         Корпус молотковой дробилки шарнирно соединён с крышкой корпуса. В рабочем положении крышка прикрепляется к корпусу откидным болтом. С внутренней стороны в теле противоположных стенок корпуса сделаны пазы, куда вставлено решето. К внутренней стенке крышки корпуса прикреплены болтами деки - малая и большая. Сверху крышка корпуса имеет раструб, куда вставляется и закрепляется загрузочный ковш, или подводится транспортёр. Работают дробилки по принципу свободного удара.

         В пояснительной записке был выполнен обзор следующих дробилок: щековая, конусная, валковая, роторная и молотковая.

В программе: Компас 3D v