Чертежи молочной фермы с разработкой смесителя-запарника С-12

Перечень чертежей:

1. Чертеж генерального плана молочной фермы (формат А1)
2. План кормоцеха (формат А1) с расстановкой и перечнем-ведомостью оборудования: питатель сенной муки, измельчитель кормов, кормодробилка, транспортер, измельчитель, транспортер, смеситель, сборный шнек, питатель концентрированных кормов, варочный котел, агрегат-заменитель молока, насос
3. Чертеж общего вида (формат А1) смесителя-запарника кормов С-12, который предназначен для приготовления сырых или запаренных кормовых смесей влажностью 65... 80 % из предварительно измельченных кормов. С габаритными размерами и указанием сборочных единиц:

• Корпус.
• Парораспределитель.
• Выгрузной шнек.
• Клиновая задвижка.
• Механизм управления выгрузным шнеком.
• Лопастная мешалка.
• Ограждение шестерен привода.
• Редуктор.
• Рама.
• Труба.

Техническая характеристика:

• Объем бункера, м - 12
• Производительность, т/ч - 10...12
• Число лопастных мешалок - 2
• Диаметр лопастей, мм - 1600
• Шаг лопастей, мм - 314
• Число оборотов вала лопастей, мин - 3,7
• Направление вращения лопастей - встречное
• Число оборотов шнека, мин - 40,6
• Диаметр шнека, мм - 300
• Шаг витка шнека, мм - 240
• Производительность шнека, м/ч - 40
• Установленная мощность, кВт - 14,6
• Габариты, мм - 4215х 2880 х2500
• Масса, кг - 4250

На чертеже приведена карта технического обслуживания конструкции:

Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО)

1. Проверить наружные крепления узлов агрегата; состояние съемного ограждения, кожуха, коллектора и распределительных труб, крепления подшипников валов мешалок, выгрузного шнека, лопастей мешалок; состояние уплотнений валов мешалок и выгрузного шнека.
2. Кроме того, перед началом работы необходимо проверить систему управления выгрузного шнека и задвижки (путем 3...4 кратного включения); плотность прилегания смотрового люка; легкость перемещения клиновой задвижки выгрузной горловины; степень натяжения ремней (при необходимости натянуть); наличие контура заземления нулевого провода; состояние приводной цепи выгрузного шнека.
3. Во время работы обратить внимание на работу манометра, убедиться в отсутствии течи масла из редуктора и утечки пара из парораспределителя, стуков и шумов в узлах смесителя; следить, чтобы при подаче пара пробка муфтового крана находилась в положении "открыто", а после запаривания - в положении "закрыто".
4. После окончания работы агрегат и площадку возле него следует очистить от остатков корма, убедиться, что краны подачи пара и воды перекрыты.
5. Через 30 ч работы агрегата смазать роликоподшипники лопастного вала и шарниры приводной цепи выгрузного шнека.

Техническое обслуживание (ТО-1):

6. Следует выполнить операции ЕТО и, кроме того, снять ограждения шестерен привода и проверить их состояние; снять крышку редуктора и проверить состояние его деталей; снять крышку смесителя; провести  внутреннюю очистку агрегата, если необходимо заменить лопасти и  уплотнения подшипниковой опоры валов мешалок; проверить осевое смещение и радиальное биение вала выгрузного шнека, при необходимости  заменить асбестовое уплотнение.
7. Проверить систему управления выгрузным шнеком и задвижкой. Обратить внимание на плавность и надежность зацепления полумуфт, при необходимости произвести их регулировку; произвести очистку смесителя от коррозии и восстановить поврежденную окраску; промыть паропровод; произвести смазку смесителя согласно таблице смазки и и схеме смазки.

В программе: Компас 3D V