Отстойник ОГ-100П-1 для отделения нефти от воды и газа

Перечень чертежей:

1. Крышка в сборе А3х2 в двух проекциях
2. Рабочий чертеж крышки А3х2
3. Крышка А3х2: Сварочные материалы: СО ГОСТ8050-85, проволока св-08Г2С ГОСТ 2246-70. Сварные швы подвергнуть визуальному и измерительному контролю, швы № 3 - УЗД, шов № 1, 2 – рентгенопросвечиванию в объеме 100%. Трубопровод испытать давлением воды Рисп = 2 МПа.
4. Деталь крышка на формате А3
5. Рабочий чертеж детали ручка ОСТ 26-2002-83 А4
6. Серьга 3-1-1/1 ГОСТ 13716-73 А4
7. Бобышка М А4 из материала сталь 10Г2 ГОСТ 4543-71
8. Бобышка А4
9. Бобышка П А4
10. Деталь кольцо: допускается изготавливать из двух частей. В каждой части должно быть контрольное отверстие с резьбой М10.
11. Отстойник ОГ-100П-1 с т/о чертеж общего вида А2х4:

• Отстойник предназначен для отделения нефти от пластовой воды и попутного газа
• Объем – 100 м³
• Давление: рабочее – 0,8 (8) МПа (кгс/см²), расчетное – 1,0 (10) (кгс/см²)
• Температура: рабочая - 95°С, минимальная стенки – минус 40°С, расчетная – 100°С
• Среда - нефть, пластовая вода, попутный газ, взрывоопасная, класс опасности 1 по ГОСТ 12.1.007-76
• Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 – первая
• Прибавка для компенсации коррозии – 3 мм
• Установленный срок службы – не менее 8 лет
• Габаритные размеры (не более): длина – 14000 мм, ширина – 3040 мм, высота – 3910 мм

Технические требования:

Основной материал, применяемый в изделии 09Г2С-6 ГОСТ5520-79.

Предельные отклонения размеров на вылет штуцеров 5 мм.

Действительное расположение штуцеров см. вид К  разрез Ж -Ж .

Аппарат испытать пробным гидравлическим давлением в течение 10 мин Р = 1,3 МПа.

Аппарат подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора.

Изготовление, маркировка, транспортирование аппарата согласно  ОСТ 26-291-94. "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением."

Для выверки бокового положения горизонтального аппарата на фундаменте на одном из днищ корпуса нанести на вертикальной оси несмываемой краской две контрольные риски на расстоянии 2000 мм.

Паспортные данные маркировать шрифтом 5-Пр3 ГОСТ 26.008-85 Место маркировки обвести в рамку эмалью НИ-132П красной.

Покрытие наружной поверхности: грунтовка ГФ-021 ГОСТ25129-82, эмаль НЦ-132П, зеленая, ГОСТ6465-76. F = 250 м.

Внутреннюю поверхность консервировать согласно ГОСТ9.014-78; ОСТ 26-01-890-80; для группы изделия  -  по варианту защиты В3-12, F=250м.

Поверхность сварных швов и околошовных зон подготовить под контроль: радиационный метод - по ГОСТ 7512-82, п.3.1. и п.3.2.;

цветную дефектоскопию - шероховатость Ra = 6,3 мкм, западание между валиками сварного шва – 1 мм.

Сварные швы № 7, 10 испытать пневматическим давлением 0,6 МПа.

Все изменения, связанные с заменой материала, размеров деталей и т.д., не нарушающие требований ОСТ 26-291-94 "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением",отражаются в соответствующих разделах паспорта.

На корпусе аппарата с двух противоположных сторон нанести манипуляционный знак "Центр тяжести" №12 ГОСТ14192-96 эмалью черной ПФ-115.

Коэффициент прочности сварных швов - 1.

Транспортную маркировку выполнить согласно черт. МК3667.00.000 п.6 с двух сторон.

Отстойник установить в горизонтальном положении с допуском 10 мм, на длине 10 м. Уклон в сторону штуцера "И".

Отстойник заземлить. Рельеф знака заземления окрасить эмалью, НЦ-132К красной.

При транспортировании поворотное устройство люка "С" и крышку штуцера "Б" снять и прикрепить к опоре проволокой, отверстие заглушить паранитом.

12. Отстойник ОГ-100П-1 с т/о (лист 2) А1 с таблицей сварных швов
13. Платик верх постели
14. Постель верхняя
15. Перекладина А4 с допусками и шероховатостями
16. Стойка с обозначением габаритных размеров
17. Таблица штуцеров:

Материал фланцев - сталь 09Г2С-8 ГОСТ5520-79

Материал патрубков -труба Б-D х s-10Г2 ГОСТ 550-75 для Dу 250,

для остальных - лист 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79

18. Труба выхода А3
19. Труба ввода
20. Труба промывки на формате А3
21. Труба успокоительная А3
22. Уголок верх постели с размерами
23. Хомут 109: Длина развертки L = 376 мм
24. Хомут 159: Длина развертки L = 490 мм
25. Хомут 219: Длина развертки L = 685 мм
26. Штуцер Ду150 Ру16 А3 с указанием позиций
27. Штуцер Ду300 Ру 16 А2 в двух проекциях
28. Штуцер В
29. Штуцер З на формате А3
30. Штуцер Л2: Длина развертки 745 мм
31. Эскиз № 3 к разделу 8 "Данные о неразрушающем контроле сварных соединений"
32. Эскиз № 2 к разделу 7. "Результаты испытаний и исследований сварных соединений".

Спецификация – 14 листов

В программе: Компас 3Dv