Цех сушки пиломатериалов

Чертёж плана сушильного цеха - лесосушильного участка для сушки буковых и сосновых пиломатериалов, А1.

Показан вид сверху (со снятой крышей) строительного промышленного сооружения. Условными значками показаны входящие в состав здания элементы. На изображениях нанесены монтажные размеры и проставлены выносные позиции. Обозначены несущие вертикальные колонны (буквами в кружках по вертикали и цифрами – по горизонтали). Приведена спецификация стандартной формы со вписанными наименованиями составных частей и их количеством на планировке. Чертёж выполнен в уменьшенном графическом масштабе – 1:100.

Периметр занимаемой территории обнесён стенами с тремя проёмами,  оснащёнными воротами и входом. Площадь участка – прямоугольная; длина составляет 45м, ширина - 30м. Расстояние между соседними колоннами равно 9м. Основными компонентами комплекса являются 12 одинаковых сушильных камер модификации AS-1. Они расположены вдоль длинной глухой стороны в ряд: 8 штук вплотную друг к другу слева и 4 штуки справа через соединяющее помещение – лабораторию. От комнаты каждого рабочего агрегата проложены транспортные пути, соединяющиеся с траверсным механизмом, имеющим тележку. С другой его стороны имеются склады сырых и сухих  пиломатериалов. Они оснащены подъёмными лифтами модели Л-65. Между рядов деревянного сырья устанавливают специальные технологические прокладки. Для работающего персонала предусмотрено бытовое помещение.

Габаритные размеры сушильной камеры – 4,56м х 2,8м. Длина лаборатории – 4м. Площадь бытовой комнаты – 5,2м х 2,6м = 13,52 (м²). Колонны установлены вдоль стен и на свободном пространстве 6 рядами по 4 штуки. Общая ширина траверсного пути – 6,5м. Ряды складов отстоят на 2,5м от поперечного транспортёра и на 1,84м от продольной стены цеха. Габариты лифта – 7м х 3м. Годовой объём сушки сосновых и буковых пиломатериалов для производства мебели составляет 28890 м³. В качестве теплоносителя используется горячая вода (температурой 95 ºС), находящаяся в трубах калориферов. Для погрузо-разгрузочных работ в цехе применяется вилочный колёсный автопогрузчик.

Укладка деревянных пакетов для сушки производится рабочими цеха с установкой прокладок через определённый шаг, зависящий от толщины пиломатериала. После формирования следует временная выдержка. Далее пакеты помещаются в сушильную камеру. Из неё обработанная древесина следует на склад готовой продукции, где происходит охлаждение и разборка пакетов. В цехе присутствует входной и приёмочный контроль выпускаемой продукции. Производятся: визуальный осмотр, определение породы дерева, измерения специальными приборами (влажности, степени насыщенности, скорости циркуляции, температуры), разрушающий контроль, выявление скрытых дефектов и остаточных внутренних напряжений.

Под гидротермической обработкой древесины понимаются процессы воздействия на нее тепла, влажного газа или жидкости, предназначенные для изменения температуры и влажности древесины или введения в нее веществ, улучшающих ее технологические и эксплуатационные характеристики.

Спецификация – на чертеже

Программа: Компас 3D v