Чертеж конструкции дефлегматора ректификационной колонны

Материалом для изготовления деталей, которые соприкасаются с толуолом сталь Х18Н10Т, остальных СТ3. Материалом прокладок является паронит ПОН-1
Проводится испытание прочности и плотности аппарата гидравлически, в положении по горизонтали, под давлением: между трубами 5 МПа, в трубах 1 МПа
Производится контроль сварных швов рентгенопросвечиванием в объеме 100 %

Посредством ректификационной колонны выполняется разделение многокомпонентных жидких смесей на отдельные фракции при температуре кипения.

Конструкция колонны выполнена из испарительного куба, предназначенного для хранения и нагрева кубовой жидкости, колонны, в которой выполняется тепломассообмен при помощи насадки, дефлегматора, предназначенного для конденсации паров и образования флегмы, и узла отбора, обеспечивающего отбор флегмы и ректификата. Колонна выполнена вертикальной цилиндрической формы.

Принцип работы. Выполняется предварительный нагрев исходной смеси и подача ее в среднюю часть колонны. В нижней части жидкость подогревается до температуры кипения. При этом образуются пары, которые поднимаются по колонии вверх, создавая при этом восходящий поток. В верхней части происходит отбор паров и поступление их в дефлегматор, где они частично конденсируются. Из дефлегматора смесь флегмы и неконденсированного пара поступает в сепаратор на разделение. Оттуда пар направляется в конденсатор-холодильник, где осуществляется полная конденсация и охлаждение дистиллята. При этом флегма возвращается обратно в колонну, за счёт чего создаётся нисходящий поток.

Дефлегматор представляет собой холодильник, расположенный в самой верхней части ректификационной колонны. В нем выполняется сбор и конденсация паров с последующим превращением их во флегму. При опускании ее вниз происходит процесс обогащения компонентами идущего навстречу пара. Часть флегмы через узел отбора выходит наружу. Степень очистки зависит от количества флегмового числа.

Программа: Компас 3D v