Чертеж дробления и измельчения полезных ископаемых

1. Чертёж процесса измельчения с помощью роторной дробилки А1 с основными способами: раздавливание, раскалывание, удар, истирание, излом.

Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 4 страницах. В пояснительной записке рассмотрен принцип дробления роторной дробилки:

Рассмотрен процесс уменьшения размеров кусков полезных ископаемых путем разрушения их действием внешних сил.

Установлено, что при дроблении получают продукты крупнее, используя дробилки, а при измельчении мельче 5 мм, применяя мельницы.

          Рассмотрены способы дробления, классификация машин для дробления и измельчения, которые отличаются только видом необратимой деформации:

• Раздавливание - разрушение, возникающее при превышении предела прочности при сжатии;
• Раскалывание – при превышении прочности при растяжении;
• Удар – при динамических нагрузках на зерно;
• Истирание - разрушение при сдвиге;
• Излом – при изгибе.

          Определено, что выбор способа дробления зависит от физических свойств руды, исходных и конечных размеров полезных ископаемых.

          В таблице представлены способы разрушения:

          Установлено, что по технологическому назначению все машины делятся на дробилки и мельницы.

          В дробилках между дробящими деталями всегда имеется зазор, заполняемый материалом при работе под нагрузкой и поэтому они выдают крупный продукт с небольшим количеством тонких фракций.

          В мельницах измельчающие детали отделяются друг от друга слоем материала только под нагрузкой, а при работе на холостом ходу они соприкасаются. На выходе - порошкообразный продукт.

В зависимости от способа разрушения материала дробилки делятся на: щековые, конусные, валковые, молотковые, роторные.

В программе: AvtoCAD