Среда. Трубное пространство (бензол): токсична, взрывоопасна, агрессивна, температура – 80,2°С (на входе). Межтрубное пространство (вода): нетоксична, невзрывоопасна, неагрессивна, температура – 45°С (на выходе).
Рабочее давление: трубное – 0,2 МПа, межтрубное – 0,6 МПа.
Емкость аппарата: трубное – 0,009 м3, межтрубное – 0,02 м3.
Поверхность теплообмена – 1,4 м2.
Технические требования:
ГОСТ 12.2003-74 "Оборудование производственное. Общие требования безопасности";
ГОСТ 26-291-79 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования."
Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 28 стр.
В пояснительной записке было выполнено описание и проведен анализ теплообменных процессов на примере нагревания. Рассмотрены основные виды нагревания, а именно:
Дана общая характеристика процесса. К основным показателям процесса относятся такие величины, как интенсивность и коэффициент теплопередачи.
Интенсивность теплопередачи (тепловой поток) пропорциональна разности температур нагреваемого и греющего веществ. Помимо этого, она зависит от термического сопротивления пленок рабочих тел, которые находятся в контакте с поверхностью теплообмена, и термического сопротивления стенки. Вследствие образования твердых отложений на поверхностях теплообменника (накипи) термическое сопротивление возрастает. Если термические сопротивления берутся в расчете на единицу площади поверхности теплообмена, то полная интенсивность теплопередачи пропорциональна также площади теплообмена в теплообменнике.
Коэффициент теплопроводности – это величина, которая характеризует интенсивность передачи тепла через ограждающую конструкцию; определяется отношением плотности теплового потока, проходящего через поверхность, к разности температур воздушных сред, прилегающих к конструкции.
Рассмотрены основные виды теплообменных аппаратов. Приведены их схемы, основные характеристики и принцип действия. Проведен сравнительный анализ оборудования.
Дана основная характеристика теплообменника труба в трубе.При небольших тепловых нагрузках, когда требуемая поверхность теплообмена не превышает 20-30 м3, целесообразно применение теплообменников типа «труба в трубе». В настоящее время, согласно ГОСТ 9930-78, изготовляют теплообменники «труба в трубе» следующих типов:
Построена машинно-аппаратная схема линии производства белых виноматериалов.
Приведены исходные данные для расчёта теплообмена типа труба в трубе:
Полученные результаты расчета приведены ниже.
№ |
Наименование |
Показатель |
1 |
Температура греющей воды на выходе |
47,14°С |
2 |
Средняя температура греющей воды |
68,57°С |
3 |
Плотность греющей воды |
978 кг/м3 |
4 |
Коэффициент кинематической вязкости греющей воды |
0,4389·10-6 м2/с |
5 |
Коэффициент теплопроводности греющей воды |
0,66 Вт/(Мк) |
6 |
Число Прандтля по температуре греющей воды |
2,7 |
7 |
Средняя температура нагреваемой воды |
30°С |
8 |
Плотность нагреваемой воды |
996 кг/м3 |
9 |
Коэффициент кинематической вязкости нагреваемой воды |
0,8046·10-6 м2/с |
10 |
Коэффициент теплопроводности нагреваемой воды |
0,617 Вт/(Мк) |
11 |
Число Прандтля по температуре нагреваемой воды |
5,42 |
12 |
Скорость движения греющей воды |
1,570 м/с |
13 |
Скорость движения нагреваемой воды |
1,589 м/с |
14 |
Число Рейнольдса для потока греющей воды |
8·10-4 |
В данной работе были рассмотрены теплообменные процессы на примере нагревания. Приведены основные виды теплообменных аппаратов, изучен принцип их действия, схемы, конструкция, недостатки и преимущества, а также описан и рассчитан теплообменник типа «труба в трубе.
Спецификация – 1 лист
Дополнительные материалы: Пояснительная записка на 28 стр.
В программе: АvtoCAD