Комплект чертежей парового котла модели ДКВР 10-13 на твердом топливе

Инженерная чертежная программа: Компас 3D V  и AutoCAD (Автокад):

Котлы ДКВР – предназначены для выработки насыщенного пара посредством сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

1. Сборочный чертеж аппарата обдувки массой 21, в масштабе 1:1, с указанными размерами предельных отклонений для справок и с техническими требованиями: сварные швы выполнить по Г0СТ 5264-89 электродами марки МР-3 Г0СТ 9466-75, контроль качества изготовления аппарата обдувки производить: визуальным и измерительным методами, гидравлическим испытанием пробным давлением 3.0МПа (30кгс/см) (формат А1)
2. Чертеж схемы комбинированной расположения арматуры котла ДКВР 10-13, с условными обозначениями воды питательной, воды котловой, пара насыщенного, пара общего назначения, линии прогрева, непрерывной продувки, продувки периодической и дренажа (формат А3)
3. Чертеж конструктивных вариантов тепловой изоляции обогреваемой части верхнего барабана котлов ДКВ и ДКВР с примечанием: в настоящий чертеж включены варианты выполнения изоляции из чертежа ЦКТИ N 711675, которые по результатам 4-5 летний эксплуатационной проверки оказались наиболее стойкими, фасонные кирпичи для различных вариантов могут быть изготовлены из стандартного шамотного кирпича (например, размером 65*112*230), крепление кирпичей к барабану изготовляется из уголка 323*32*4, сталь В Ст 3 Г0СТ 380*60 или из листа толщиной 3 мм стали В Ст 3 Г0СТ 380-60 (формат А1)
4. Чертеж сборочный каркаса в масштабе 1:20, вид А (фронтовая панель) и вид Б (задняя панель), с указанными размерами (формат А2)
5. Чертеж СБ каркаса массой 1517, в масштабе 1:20, с техническими требованиями: каркас изготовить по 3ТУ-106-64, все балки, кронштейны и ригеля приваривают по контуру примыкания, электродами марки 0К.46.00 Г0СТ 9466-75 угловым швом катетом 6 мм, допуски на размеры по 9 кл. точности 0СТ 1010 и Г0СТ 2689-54, уголки поз.17 и 16 подрезать по месту на монтаже.
6. Сборочный чертеж клапана взрывного массой 11.35, в масштабе 1:10, с указанными размерами без допусков для справок и с техническим требованием: допускается овальность обечайки поз.3 до 5мм (формат А4)
7. Чертеж сборочный компоновки котла ДКВР 10-13-23 с газомазутной топкой в масштабе 1:25, с техническими требованиями: конфигурация воздуховодов к горелкам и расположение вентилятора выбираются по усмотрению проектных организаций, обмуровку котла завод не поставляет и чертежи ее не разрабатывает, трубопровод обдувки поставляется заводом в виде прямой трубы, передние опоры нижнего барабана на монтаже крепятся неподвижно, задние опоры подвижны, у задних опор барабана зазор между болтами и отверстиями должен быть не менее 8 мм в сторону фронта (см. сечение И-И лист 4), для котла ДКВР 10-23 часть верхнего барабана, расположенного в топке и камере догорания, изолировать согласно чертежа N° 711657, толщина стенки барабанов на давления: P=13 кг/см, S=13 мм, Р=23 кг/см, S=20 мм, толщина стенки камер бокового экрана на давление: P=13 кг/см, Sк=8 мм, P=23 кг/см, Sк=8 мм, чертежи фундамента разрабатываются проектными организациями, отверстие для лаза в боковой стенке заложить строительным кирпичом без перевязки, установка питательных приборов для котлов с давлением 23 ата должна быть выполнена по схеме 00.0173.002 С7, для отбора импульсов уровня воды в барабане для автоматики на переднем днище верхнего барабана устанавливаются два штуцера ∅32*3 (формат А1)
8. Чертеж СБ компоновки котла ДКВР 10-13-23 с газомазутной топкой в масштабе 1:25, с указанными размерами (формат А2)
9. Сборочный чертеж котла 10-13-23-D в масштабе 1:20, с указанием размеров (формат А3)
10. Чертеж сборочный компоновки котла ДКВР 10-13-23 с газомазутной топкой в масштабе 1:25, с указанными размерами (формат А2)
11. Чертеж СБ обмуровки котла, теплоизоляции верхнего барабана котла в топке и камере догорания, с примечанием: вариант изоляции барабана котла, из деталей поз.1.2.3 сварить каркас для теплоизоляции, вдоль сетки поз.4 с двух сторон вставить стержень поз.5, но так, чтобы края кромки сетки расплетались, затем стержень поз.5, вставленный в сетку, приварить к уголку поз.1, каркас теплоизоляции с сеткой приваренной с одной стороны, приваривается к барабану котла шов 30/200 расположить в шахматном порядке, вторая сторона сетки с вставленным стержнем приваривается на монтаже к второму уголку поз.1, затем сетку привязать проволокой с шагом 100 мм к полосам поз.3 (формат А3)
12. Чертеж схемы расположения питания котлов ДКВР, с техническими требованиями: схема рассчитана на работу котла с неотключаемым водяным экономайзером, арматуру для регулятора питания установить на отметке обслуживания кочегара, для котлов ДКВР 2,5 и 4 условный проход питательной линии Dу 32 и для котлов ДКВР 6,5 и 10 условный проход питательной линии Dу 50, объем поставки арматуры с котлом указан в соответствующей схеме арматуры (формат А3)
13. Сборочный чертеж помостов и лестниц, в масштабе 1:25, виды А, Б-Б, Г-Г и В-В (повернуто), с указанными размерами (формат А2)
14. Чертеж сборочный помостов и лестниц массой 1193, в масштабе 1:25, с техническими требованиями: допускается сварка обшивочного листа поз.9 из отдельных частей, детали, идущие без чертежа, маркировать длиной, вес конструкции дан без учета веса сварных швов, сварку всех элементов помостов и лестниц кроме сварки указанной на чертеже, производить на монтаже по контуру примыкания, электродами типа Э-42 Г0СТ 9467-60 катетом не более 6 мм, расстояние между стойками поз.(Т;8) 800-1200 мм, отверстие в площадке поз.21 под стояк сигнализатора вырезать по месту на монтаже (формат А2)
15. Чертеж СБ помостов и лестниц в масштабе 1:25, виды Д, П-П и Е-Е повернуто, с указанием размеров (формат А2)
16. Сборочный чертеж пучка конвективного массой 4568.23, в масштабе 1:25, с указанными размерами без допусков для справок (формат А3)
17. Чертеж сборочный строительного здания на фундамент для котла ДКВР 10-13-23 в тяжелой обмуровке с топкой для сжигания газа и мазута в масштабе 1:20, с техническими требованиями: буквой "Р" указаны сосредоточенные нагрузки, буквой "Q" равномерно-расположенные, отверстия ∅28 в плитах каркаса под фундаментные болты сверлить по месту, конструкция крепления колонн каркаса к фундаменту разрабатывается организацией, проектирующей фундамент и может быть выполнена анкерной, или путем приварки основания колонн к выпущенной из фундамента арматуре, подвод воздуха к горелкам может быть осуществлен с любой стороны в зависимости от установки вентилятора в котельной и разрабатывается проектной организацией, минимальное расстояние от оси грелок до пода топки 1000 мм, нагрузка Р1*, принята по наиболее нагруженной колонне.
18. Чертеж схемы тепловых расширений элементов котлов ДКВР и установка реперов, с техническими требованиями: реперы устанавливаются для контроля за перемещением элементов котла при растопке, реперы выполняются и устанавливаются силами, средствами заказчиков, конструктивное выполнение реперов быть отличное от предлагаемого, планки с делениями привариваются к неподвижному основанию, стрелки должны быть установлены на нулевое положение, нулевое положение устанавливают при холодном состоянии котла, для изготовления реперов могут применяться стали различных марок, планку с делениями разрешается изготовлять из алюминия, в связи с наличием густого кипятильного пучка перемещение верхнего и нижнего барабанов равны, величины тепловых расширений подсчитаны исходя из максимально ожидаемых температур элементов котла при параметрах Р-24 кгс/см и tп.п=370°C для котла ДКВР 20, установка реперов на верхних барабанах, камерах перегревателя и верхних камерах боковых экранов котла ДКВР 20 не требуется, т.к. конструкция котлов обеспечивает свободное расширение этих элементов и защемление исключено (формат А1)
19. Чертеж СБ установки взрывных клапанов массой 36.76, с техническими требованиями: на котлоагрегатах с пароперегревателем один взрывной клапан из последнего газохода может быть перенесен в газоход водяного экономайзера (формат А3)
20. Сборочный чертеж установки водоуказательных приборов в масштабе 1:20, с техническими требованиями: монтажную сварку производить электродами типа 0К.46.00 Г0СТ 9466-75, для котлов в облегченной обмуровке и обшивке успокоитель уровня поз.1 поставляется вместе с блоком котла, установку стрелок поз.12 производить по месту согласно чертежа 00.9662.006 СБ.
21. Чертеж сборочный установки газомазутных горелок к котлам ДКВР 2.5-13, 4-13, 6.5-13-23, 10-13-23, 10-39, виды Г и Д-Д, с указанием размеров (формат А2)
22. Чертеж СБ установки ручного дистанционного привода к парозапорному вентилю в масштабе 1:20, с техническими требованиями: дистанционный привод изготовить согласно технических требований по МВН-709-63, для перехода труб поз. 5 и поз. 6 через площадки помостов отверстия в последних вырезать по месту монтажа, сварку производить электродами типа Э-42 Г0СТ 9467-60, труба поз. 6 дана с монтажным пропуском 100 мм, шпильку поз. 10 разрешается заменить болтом М 12*80 Г0СТ 7798-62, шпильки поз. 10 ввернуть во фланец поз. 8 так, чтобы они не упирались в сферическую часть крышки вентиля в закрытом положении, монтаж привода производить при закрытом парозапорном вентиле, после установки привода неприводной консоли при открытом положении вентиля против стрелки указателя нанести риску буквой "О", а при закрытом положении - риску с буквой "З", трубы Л40 поз.5 , аоз.6 разрешается заменить на трубы Л32 Г0СТ 3262-62 и сварку производить встык, трубы поз.5, поз.6 разрешается стыковать из 2-х частей, опору поз.2 установить при монтаже и приварить к обшивке(для котлов в облегченной обмуровке) или к каркасу(для котлов в тяжелой обмуровке) (формат А1)
23. Сборочный чертеж устройства паросепаратного массой 121.9, в масштабе 1:20, с техническими требованиями: размеры без предельных отклонений даны для справок, сварные швы по Г0СТ 5264-69, сварку производить электродами типа Э-42 Г0СТ 9467-75, размер дан по внутренней поверхности барабана (формат А2)
24. Чертеж сборочный экрана заднего в масштабе 1:25, с техническими требованиями: развальцовка труб в верхнем барабане производится при монтаже котла; высота колокольчика должна быть в пределах: номинальная-11мм; минимальная-7мм; максимальная-25мм, абсолютная величина степени развальцовки при этом должна быть в пределах: H=0,25 0,78мм, сборочный экран подвергнуть гидравлическому испытанию совместно с котлом на давление 1,25P раб, сварку производить электродами типа Э-42 Г0СТ 9467-60 (формат А3)
25. Чертеж СБ экрана фронтового в масштабе 1:20, с техническими требованиями: развальцовка труб в верхнем барабане производится при монтаже котла; высота колокольчика при этом должна быть в пределах: номинальная-11 мм, минимальная-7 мм, максимальная-25 мм, собранный экран подвергнуть гидравлическому испытанию совместно с котлом на давление 1,25P раб, сварку производить электродами типа 0К.46.00 Г0СТ 9466-75, болты левой опоры камеры затянуть - опора неподвижная, болты правой камеры ослабить - опора подвижна, два отверстия ∅22 под болты М20 поз.27 в швеллере вырезать по месту (формат А3)
26. Сборочный чертеж экранов боковых в масштабе 1:25, с техническими требованиями: развальцовка труб в верхнем барабане производится при монтаже котла, высота колокольчика при этом должна быть в пределах: номинальная -11 мм, минимальная -7 мм, максимальная -25 мм, абсолютная величина степени развальцовки при этом должна быть в пределах: H1=0,52-0,78 мм, сборочный экран подвергнуть гидравлическому испытанию совместно с котлом на давление 1,25Р раб, сварку производить электродами типа Э-42 Г0СТ 9467-60 (формат А3)

Дополнительные материалы: Компоновка котла (чертеж 10) и Установка взрывных клапанов (чертеж 19) в программе pdf

Спецификация  –  присутствует на чертежах