Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 20 листах. В проекте сделана модернизация конструкции дисковой тяжелой бороны БДТ-3,0.
Произведен анализ технологии боронования. Описаны особенности технологического процесса. Процесс боронования заключается в мелком рыхлении почвы, одновременном перемешивании частиц и выравнивании поверхности. Борона применяется при подготовке почвы к посеву, для послеплужной обработки и выполнения операций по уходу за растениями.
Приведены агротехнические требования к качеству выполнения процесса. Выполнен обзор машин и рабочих органов с рассмотрением конструкций: прицепная борона БД-10, БДТ-7 и БДТ-10, БДН-1,3А, навесная дисковая БН-2,4, БГО-12, глубокого рыхления БГР-4,2 «Солоха», полунавесная БДП-6,3, БПТД-3Э, дисковый агрегат УДА-2,4-20, дисковая навесная борона БДН-3,6.
Разработана модернизация дисковой тяжелой бороны БДТ-3,0. В качестве модернизации в проекте предложено присоединение к бороне прикатывающих катков, посредством которых выполняется дробление комков, выравнивание и прикатывание верхнего слоя почвы. За счет применения катков расширяются технологические возможности при выполнении комбинированной обработки почвы за один проход.
Описано устройство и рабочий процесс бороны после выполнения модернизации. Посредством приспособления выполняется лущение стерни и предпахотная обработка почвы. Ее рабочий орган представлен стальным заостренным сферическим диском с вырезной режущей кромкой. В процессе движения бороны диски, при сцеплении с почвой, совершают вращение. Посредством режущей кромки диска выполняется отрезание пласта почвы, его отделение от массива и подъем на внутреннюю поверхность. Почва падает с высоты и отводится в сторону диском, за счет чего происходит ее крошение, частичное оборачивание и перемешивание. С помощью механизма выравнивания рамы регулируется равномерность заглубления дисков батарей: передних и задних. Соединенный с рамой рычаг связан с прицепным устройством регулировочным винтом, а тягой – с кулаком коленчатой оси. В момент вращения винта рычагом перемещается тяга, которая с помощью кулака поворачивает ось с опорными колесами. Закрепление батарей выполнено в два ряда на раме под углом к направлению движения.
Сделан расчет основных параметров бороны. В ходе расчета параметров работы катков определены значения:
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Сопротивление качению катков |
328,2 Н |
2 |
Глубина колеи |
5,7 см |
3 |
Удельное давление, приходящееся на 1 см ширины катка |
4,2 Н/см |
4 |
Тяговое усилие |
3,8 Н |
Приведены технологические и конструктивные расчеты мдернизированной машины. В разработанном конструктивном решении при соединении кронштейна с рамой применено соединение болтового типа, при котором болт установлен с зазором. Определены основные параметры соединения: усилие затяжки 665740 Н, диаметр болта 18 мм. При сборке трубки и диска применена электродуговая сварка. Катет шва равен 10 мм, его длина 12 мм. Рассчитано допустимое напряжение на срез в сварном шве, равное 185,25 МПа.
В работе проведена модернизация конструкции дисковой тяжелой бороны БДТ-3,0 путем присоединения к ней прикатывающих катков, посредством которых выполняется дробление комков, выравнивание и прикатывание верхнего слоя почвы.
Спецификация – 2 листа
В программе: Компас 3D v