Принцип работы инерционного конвейера

1. Чертеж синтеза зубчатой передачи, А1
2. Силовой расчет инерционного конвейера, А1

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 9 листах.

Конвейер состоит из кривошипа, связанного при помощи шарниров со звеном. В свою очередь, на звене расположен ползун, совершающий поступательное движение. Он находится в зацеплении с другим звеном, которое при перемещении звена, приведенного в движения кривошипом, приводит в движение жёлоб инерционного конвейера.

Определены параметры:

Выполнен кинематический расчет. Определены длины звеньев: 87 мм, 177 мм, 132 мм, 45 мм, масштабный коэффициент – 0,0014 м/мм.

Сделано построение плана скоростей с вычислением значений: угловая скорость кривошипа 8,373 рад/с, действительные скорости 0,438 м/с, 0,356 м/с и 0,256 м/с.

Для построения плана ускорений рассчитаны ускорения точек и угловые ускорения 46,299 с^-2 , 60,533 с^-2.

Описано построение графиков перемещения, скорости и ускорений выходного звена.

При построении графика сил трения рассчитан коэффициент трения скольжения 0,97, ускорение груза 9,51 м/с², координаты начала скольжения груза и масштабный коэффициент.

Выполнено построение плана сил для группы Асура.

Проведен геометрический синтез зубчатой передачи с определением минимального смещения (-0,35 мм), диаметров делительных окружностей 66 мм и 96 мм, основных окружностей 61,62 мм и 89,63 мм, угла зацепления 19⁰, толщины зуба по делительной окружности 9,006 мм и 9,425 мм.

Расчетно-пояснительная записка Word: 9 страниц

В программе: Компас 3D v