Двухстоечный подъемник для вывешивания мостов автомобилей

1. Чертеж общего вида двухстоечного грузового подъемника А1:

Грузоподъемность  8 т

Редуктор Ч-80, передаточное число   25

Электродвигатель АИР100S2 ТУ16-525.564-84:

- мощность 4 кВт

- частота вращения 3000 об/мин

- с двумя концами вала

Колея  1150 мм

Габариты 1200х1325х1380 мм

Масса  550 кг

Ход  1000 мм

Покрытие: грунтовка ПФ 120 ГОСТ 18186-ТО, эмаль ПФ 223 ГОСТ 14923-78, желтый IV. А.

Указаны размеры для справок.

2. Рабочие чертежи узлов: опора механизма подъема, траверса, опора винта:

Шайбы стопорные в месте А отогнуть.

Перед сборкой подшипник заполнить смазкой «Литол-24» ТУ- 3801-139-71.

Детали 2, 3 и 4 по размеру 250±0,05 обработать совместно с одной установки.

Сварка электродом Э 42 по ГОСТ 5264-80.

Непараллельность осей Б и В относительно оси А не более 0,02 мм.

3. Чертеж поперечины в сборе А1:

Сварные швы по ГОСТ 5264-85.

Электрод Э 42 ГОСТ 9467-75.

Неуказанные предельные отклонения ±t/2.

4. Рабочие чертежи деталей: винт, гайка страховочная, направляющая, гайка, втулка:

Уклоны формовочные по ГОСТ 3212-80

Неуказанные литейные радиусы 3 мм.

5. Чертеж осмотровой канавы с подъемником А1.
6. Диаграммы показателей экономической эффективности проекта А1 со сроком окупаемости 1 год.

Дополнительные материалы: прилагается расчетно-пояснительная записка на 26 страницах, где ведется проектирование двухстоечного грузового канавного подъемника.

          Приведено описание устройства и принцип работы. Подъемник применяется для вывешивания задних или передних осей любых автомобилей, в том числе дорожной и другой техники, автобусов, в пунктах ТО и ремонта. Перемещение подъемника происходит по рельсам или направляющим с помощью электромеханического привода с червячным редуктором. Подъемник состоит из стоек, привода, электродвигателя с редукторами, кнопочной станции и механизма подъема. Стойки изготавливаются из швеллера.

          Перечислены технические характеристики подъемника:

• Максимальная грузоподъемность 8 т
• Установленная мощность 4 кВт
• Наибольший ход рабочего механизма подъема 1000 мм
• Количество электродвигателей 1
• Габариты канавы:

- ширина min 1150 мм

- глубина  1200 мм

• Масса – 550 кг.
• Габариты подъемника 1200х325х1380 мм

Показан рисунок принципиальной электрической схемы и составлена таблица наименований обозначений схемы.

Перед использованием подъемника проводится проверка наличия масла в редукторах, смазка грузовых винтов и опорных подшипников, правильность установки и регулировки конечных выключателей, возможности перекатывания по всей длине рельсового пути.

Описано техническое обслуживание подъемника и приведена таблица возможных неисправностей и методов их устранения.

Выполнен проектный расчет приводной станции. Первым рассчитывается винт. Для него определяется КПД – 30,06 %, крутящий момент – 166,06 Н*м, приведенное напряжение – 34,12 МПа и запас устойчивости – 8,88.

Далее находится требуемая мощность электродвигателя – 3,97 кВт, по которой подобран электродвигатель АИР100S2 ТУ 16-525.564-84 мощностью 4 кВт.

Высчитано общее передаточное число привода – 18 и выбрано два червячных редуктора Ч-80. Определены вращающие моменты на валах привода.

Муфты выбраны в зависимости от диаметров валов и передаваемого крутящего момента:

• От двигателя к редуктору – упругая втулочно-пальцевая муфта 125-28-1-25-4-У3 ГОСТ 21424-93;
• От редуктора к винту – муфта 250-32-1-36-1-У3 ГОСТ 21424-93.

Также проведен подбор и расчет шпонок для следующих шпоночных соединений: муфты и винта, муфты и тихоходного вала редуктора и муфты и быстроходного вала редуктора. В таблице показаны результаты расчета для соединения муфты и тихоходного вала редуктора:

Приведена инструкция по технике безопасности, в которой прописаны требования безопасности:

• Общие;
• Перед началом работы;
• Во время работы;
• По окончанию работ;
• В аварийных ситуациях;
• Меры пожарной безопасности.

Проведена экологическая экспертиза. Данная разработка является экологически чистая, т.к. отсутствуют вредные выбросы. При замене масла, старое сливают в специальные емкости, а при ремонте старые запчасти либо ремонтируются, либо утилизируются.

В разделе технико-экономической оценки проекта происходит оценивание затрат на изготовление конструкции, ожидаемая общая экономическая эффективность и определение срока окупаемости капитальных вложений.

Составлена смета затрат на приобретение материалов для заготовок в виде таблицы. Рассчитана общая стоимость изготовления – 4720,6 руб. и накладные расходы – 896,2 руб.

Годовой экономический эффект составил – 258788 руб./год, а срок окупаемости – 1 год.

В ходе разработки было рассмотрено назначение конструкции, его состав и принцип работы. Перечислены технические характеристики.

Показана принципиальная электрическая схема и приведено описание подготовки к использованию и техническое обслуживание.

Выполнен проектный расчет приводной станции, в котором рассчитывается винт и шпоночные соединения, подобран электродвигатель, червячный редуктор и муфты.

Прописаны требования безопасности и проведена экологическая экспертиза разработки.

Определена экономическая эффективность – 258788 руб./год и срок окупаемости – 1 год.

Спецификация – 7 листов

В программе: Компас 3D v