Перечень чертежей:
Дополнительные материалы: расчётно-пояснительная записка прилагается на 18 страницах. В пояснительной записке выполнен технологический расчёт проектируемого предприятия, где рассмотрены:
Исходные данные для расчета:
Условия эксплуатации:
Расчёт годовой производственной программы:
Выполнена корректировка периодичности ТО и пробега автомобилей до списания. Произведён расчёт годового пробега автомобилей - 11460545 км. Рассчитана годовая производственная программа по ТО, где число технических обслуживаний ЕО, ТО-1, ТО-2 определяется в целом по парку или по каждой группе автомобилей, имеющих одинаковую периодичность обслуживания.
Выполнен расчёт годовой производственной программы по диагностированию, где число автомобилей, диагностируемых при ТО-1, после ТО-2 и при ТР – 5817, а число автомобилей в год, диагностируемых перед ТО-2 и ТР – 1578.
Произведён расчёт суточной производственной программы по каждому виду ТО и диагностики в отдельности, что является критерием выбора метода организации ТО - на универсальных постах или поточных линиях.
Рассмотрен расчёт годового объёма работ, где выполнена корректировка трудоёмкости ТО и ТР.
Выполнен расчёт численности производственных рабочих из соотношения годового объёма работ по зоне ТО, ТР или участку и годового фонда времени, необходимого рабочему при 1-сменной работе и равен 1 рабочему.
Проектирование производственного подразделения:
Рассмотрен технологический процесс в подразделении, где медницкое отделение производит ТО и ремонт радиаторов и топливных баков подвижного состава. Подлежащие ремонту элементы заменяют новыми или ранее отремонтированными.
Составлена схема организации технологического процесса на предприятии.
Рассмотрены требования по охране труда:
Произведён подбор технологического оборудования, площадь которого составляет 9,22 м².
Выполнен расчёт производственной площади –46 м².
Составлена планировка подразделения, которая содержит необходимое технологическое оборудование, расположенное в порядке технологического процесса в соответствии с требованиями техники безопасности и научной организации труда. Показаны размеры помещения и установочно-монтажные размеры.
Организация производства:
Рассмотрена организация управления, где техническая служба АТП организует и управляет работой системы обслуживания и ремонта, осуществляя мероприятия по ТО и ремонту подвижного состава, снабжению запасными частями и агрегатами, горюче-смазочными материалами и хранению подвижного состава. Производственный процесс на предприятии организован по методу централизованной системы управления.
Составлена схема организации ТО и ТР подвижного состава на АТП.
Выполнено распределение рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам зоны: медник VI разряда, обслуживает радиаторы, трубки, топливные баки, бачки, детали из цветных сплавов.
В программе: Компас 3D v