Строительные чертежи проекта склада площадью 3500 квадратных метров

Инженерная чертежная программа: Компас 3D V  и AutoCAD (Автокад):

1. Сборочный чертеж балки покрытия Б5 с техническими требованиями: основные примечания - смотреть лист 25, длину балки и привязку элементов уточнить по месту (формат А2)
2. Чертеж сборочный балок покрытия Б1, Б2, Б3, Б4 с техническими требованиями: местоположение балок – смотреть лист 16, сварку производить в соответствии с требованиями Г0СТ 14098-91 электродами э-42 по Г0СТ 9467-75, после изготовления балок все сварные швы зачистить, металлоконструкции огрунтовать ГФ-021 Г0СТ Р 51693-2000 за 2 раза (формат А2)
3. Чертеж СБ балок Б6, Б6-1 с техническими требованиями: основные примечания - смотреть лист 25, длину балок и привязку элементов уточнить по месту (формат А2)
4. Сборочный чертеж прогонов покрытия ПП1-1 – ПП1-4, с техническими требованиями: месторасположение балок – смотреть лист 16, основные примечания – смотреть лист 25 (формат А2)
5. Чертеж сборочный прогонов покрытия ПП3-1 – ПП3-4, с техническими требованиями: месторасположение балок – смотреть лист 16, основные примечания – смотреть лист 25 (формат А2)
6. Чертеж СБ прогонов покрытия ПП3-5 – ПП3-6, распорок РС1, РС2 с техническими требованиями: месторасположение балок – смотреть лист 16, основные примечания – смотреть лист 25 (формат А2)
7. Чертеж схемы расположения стропильных ферм, прогонов покрытия, горизонтальных связей по верхним поясам ферм, со спецификацией и ведомостью элементов покрытия и с техническими требованиями: разрезы 1-1, 2-2 – смотреть лист 22, разрезы 3-3, 4-4 – смотреть лист 15, размеры элементов уточнить по месту, на все металлические балки нанести краску огнезащитную ДЖОКЕР-М ТУ 2316-004-58693309-04 (расход краски R90 2.25кг/м2), предварительно несущие металлические конструкции очистить от пыли и грязи, а потом огрунтовать ГФ-021 Г0СТ Р 51693-2000 (формат А1)
8. Сборочный чертеж вертикальной связи СВ 2 со спецификацией и ведомостью элементов связи и с примечанием: общие данные – смотреть лист 1, техническую спецификацию стали – смотреть лист 38, место расположения связи СВ1 – смотреть лист 15 (формат А2)
9. Чертеж сборочный вертикальной связи СВ 1 со спецификацией и ведомостью элементов связи и с техническими требованиями: общие данные – смотреть лист 1, техническую спецификацию стали – смотреть лист 38, место расположения связи СВ1 – смотреть лист 15, сварку производить в соответствии с Г0СТ 5264-80, катеты сварных швов принять равными К=8мм и К=10мм, но не более минимальной толщины соединяемых элементов, монтажную сварку производить электродом Э46 Г0СТ 9467-75, изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с указанием главы СНиП 3.03.01-87 (формат А2)
10. Чертеж СБ разрезов 1-1 и 2-2, узлов 7,8,9,10,11 с примечанием: общие данные – смотреть лист 1, техническую спецификацию стали – смотреть лист 38, место расположения разрезов – смотреть лист 15 (формат А2)
11. Чертеж схемы расположения колонн, связей и фахверков, разрезов 3-3 и 4-4, с техническими требованиями: на все металлические конструкции нанести краску огнезащитную ДЖОКЕР-М ТУ 2316-004-58693309-04 (расход краски R90 2.25кг/м2), предварительно несущие металлические конструкции очистить от пыли и грязи, а потом огрунтовать Гф-021 Г0СТ Р 51693-2000, разрезы 1-1, 2-2 – смотреть лист 19 (формат А2)
12. Сборочный чертеж узлы 13-17, с примечанием: данный лист смотреть совместно с листом 15, 22 (формат А2)
13. Чертеж сборочный стропильной фермы ФС1 со спецификацией элементов фермы и с техническими требованиями: общие данные – смотреть лист 1, техническую спецификацию стали – смотреть лист 38, место расположения стропильной фермы – смотреть лист 16, сварку производить в соответствии со СНиП II-83-72, монтажную сварку производить электродом Э46 Г0СТ 9467-75, изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с указанием главы СНиП 3.03.01-87, монтаж вести а болтах нормальной точности М16 и М24 класса прочности 5.8 по Г0СТ 7798-70 согласно рабочим чертежам, расход металла рассчитан с учетом 4% на раскрой, сварку (формат А2)
14. Чертеж схемы раскладки ригелей и фахверков по оси 1, 10, узлов 1, 2, с техническими требованиями: общие данные – смотреть лист 1, техническую спецификацию стали – смотреть лист 38, сварку производить в соответствии с Г0СТ 5264-80, катеты сварных швов принять равными К=5мм, но не более минимальной толщины соединяемых элементов, монтажную сварку производить электродами Э46 Г0СТ 9467-75, изготовление и монтаж стальных конструкций производить в соответствии с указанием главы СНиП 3.03.01-87, расход металла рассчитан с учетом 4% на раскрой, сварку (формат А2)
15. Чертеж схемы раскладки ригелей и фахверков по оси А, Ж, узлов 1, 2, 3, с примечанием: спецификацию элементов – смотреть лист 24 (формат А2)
16. Чертеж СБ сечений 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, с примечанием: данный лист смотреть совместно с листами 34, 35 (формат А2)
17. Чертеж схемы раскладки сэндвич-панелей по оси 1, 10 со спецификацией элементов и с примечанием: сечения – смотреть лист 37 (формат А1)
18. Чертеж схемы раскладки сэндвич-панелей по оси А, Ж с примечанием: сечения – смотреть лист 37 (формат А1)
19. Чертеж раскладки кровельных панелей со спецификацией элементов и с техническими требованиями: данный лист смотреть совместно с листом «План кровли» лист 14, в проекте приняты кровельные панели с базальтовым утеплителем ТЕРМОПАНЕЛЬ-МОНОЛИТ ПКБ-100 ТУ 5284-013-01395087-2001 толщиной 100мм, шириной 1000мм, предел огнестойкости RE30, утеплитель THERMO – плиты из минеральной тонковолокнистой ваты на основании базальтового волокна ТУ 5761-007-01395087-01 плотностью 120кг/м3, горючесть НГ, монтаж панелей производить согласно инструкции ИС 5284-013-01395087-2002, узлы выполнять в соответствии с «Конструктивные решения. Система кровельных панелей ТЕРМОПАНЕЛЬ. Каталог узлов примыкания. Кровельные узлы», под вытяжные воздуховоды отверстия в кровельных панелях вырезать по месту (формат А1)
20. Чертеж общих данных с примечанием: решения технические, принятые в чертежах рабочих, соответствуют требованиями санитарно-гигиенических, экологических, противопожарных и других норм, действующих на территории РФ и обеспечивает безопасную для здоровья и жизни людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных рабочими чертежами (формат А1)
21. Чертеж указаний по бетонированию монолитных ростверков в зимних условиях (формат А1)
22. Чертеж схемы свайного поля со спецификацией свай, с условными обозначениями забивных и пробных свай и с техническими требованиями: чертежи свайных фундаментов разработаны на основании данных заключения об инженерно-геологических условиях площадки строительства, выполненного ОАО "ВладимирТИСИЗ" в 2006 г (дог. № 238/06), в проекте применены железобетонные забивные сваи квадратного сечения марки С, погружаемые в грунт без его выемки с помощью дизель-молота С-1047, несущая способность свай определена согласно данных статического зондирования, контрольный остаточный отказ свай для работающего дизель-молота при расчетных нагрузках на сваю: L=8 м - 40 тс - 26 мм, при фактическом отказе свай менее 20 мм работы по забивке свай прекратить, до начала массовой забивки свай следует погрузить 8 пробных свай (№№ 1, 13, 23, 41, 61, 67, 74, 85) и зафиксировать число ударов на каждый метр погружения (согласно п.7 Г0СТ 5686-94 "Грунты. Методы полевых испытаний"), результаты измерений зафиксировать в журнале работ, при отказе свай менее 3 мм динамические испытания производить с записью упругой части отказа, в случае, когда отказ превышает расчетный, необходима корректировка фундаментов, работы по устройству фундаментов свайных вести согласно СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты", состав контролируемых показателей, объемы и методы контроля должны соответствовать табл. 18 СНиП 3.02.01-87, добивку свай вести в соответствии с Г0СТ 5686-94, приемку работ по устройству свайных фундаментов производить с участием авторского надзора на основании следующих документов: плана свайных фундаментов, паспортов свай, актов геодезической разбивки, исполнительных схем расположения свай, сводных ведомостей и журналов погружения вдавливаемых свай, результатов испытаний свай, актов на антикоррозионную защиту конструкций, за отметку 0,000 принят уровень пола чистого 1 этажа, что соответствует абсолютной отметке155,20 (формат А1)
23. Чертеж схемы свайного поля со спецификацией элементов и с техническими требованиями: армирование ростверков предусмотрено сварными пространственными каркасами, сборку пространственных каркасов производить на строительной площадке, при производстве работ следует обращать внимание на точность расположения арматурных изделий в ростверке и соблюдение защитных слоев, сварку каркасов производить электродами Э46 по Г0СТ 9467-75 в соответствии  с требованиями Г0СТ 14098-91, под ростверками выполнить подготовку из бетона кл. В7,5 толщиной 100 мм, поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать битумом горячим за 2 раза по холодной битумной грунтовке, поверхности колонн, находящиеся в грунте, обмазать грунтовкой ГФ-021 Г0СТ Р 51693-2000 за 2 раза, затем обетонировать, узлы обетонирования колонн см. лист 8, указания по бетонированию монолитных ростверков в зимних условиях смотреть лист 17 (формат А1)
24. Сборочный чертеж развертки стен ниже отметки 0.000 с техническими требованиями: монтаж бетонных блоков выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", кладку стен из блоков выполнять на цементном растворе М100 с тщательным заполнением швов вертикальных, местные заделки выполнять из бетона кл. В7,5, заделка кирпичом не допустима, после монтажа труб инженерного оборудования отверстия в стенах заделать бетоном кл. В7,5, над отверстиями шириной более 150 мм уложить арматуру ∅12АIII с заведением концов в кладку с обеих сторон по 250 мм, над отверстиями шириной 500 мм и более уложить железобетонные перемычки, по наружным стенам у колонн на отметке -0,770 уложить сетки С1 в слое цементно-песчаного раствора М100 (см. узлы "А" и "Б") (формат А1)
25. Чертеж сборочный ростверка Р-1со спецификацией элементов и с техническими требованиями: под всеми фундаментами выполнить подготовку из бетона класса В7,5 толщиной 100мм, перед заливкой монолитного фундамента проверить правильность установки анкерного блока относительно осей, поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать битумом горячим за 2 раза по битумной холодной грунтовке (формат А1)
26. Чертеж СБ ростверка Р-2 со спецификацией элементов и с техническими требованиями: под всеми фундаментами выполнить подготовку из бетона класса В7,5 толщиной 100мм, перед заливкой монолитного фундамента проверить правильность установки анкерного блока относительно осей, поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать битумом горячим за 2 раза по битумной холодной грунтовке (формат А1)
27. Сборочный чертеж ростверка Р-3 со спецификацией элементов и с техническими требованиями: под всеми фундаментами выполнить подготовку из бетона класса В7,5 толщиной 100мм, перед заливкой монолитного фундамента проверить правильность установки анкерного блока относительно осей, поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать битумом горячим за 2 раза по битумной холодной грунтовке (формат А1)
28. Чертеж сборочный анкерного блока АБ-1, с техническими требованиями: общие указания - смотреть лист 1, *гайки и шайбы поставляются в комплекте с анкерными болтами, объединенными в блоки, металл посчитан с учетом 4% на резку и сварку (формат А1)

Спецификация  –  0 листов